شرکت تولیدی و صنعتی پژند سرو کوه
این شرکت در سال 1382 در محیطی به مساحت 1000 متر مربع و با امید به خداوند متعال و سعی و کوشش مدیران و کارکنان با نام تجاری ولگا پا به عرصه تولید گذاشت و با عزم و پشتکار و یاری گرفتن از نیروی کار مجرب و کادر مهندسی توانست سهمی از بازار لوازم خانگی ایران را به خود اختصاص دهد. از اولین تولیدات این شرکت هود آشپزخانه با سیستم کنترل از راه دور و سیستم هوشمند بود که برای اولین بار در ایران تولید و به بازار عرضه شد. بعد از گذشت 2 سال از تولید هود شرکت با تولید اجاق گاز صفحه توکار توانست محصول جدیدی با کیفیتی بالا را تولید کند.
بعد از گذشت چند سال و به علت کمبود فضای کار این شرکت از محل سابق خود تغییر مکان داده و به محل فعلی خود رفت و در محلی به مساحت 4000 متر مربع به کار خود ادامه داد و تصمیم به ساخت اجاق گاز فر و طرح فر گرفت و توانست سبد محصولات خود را کامل تر کند و در راستای به چرخش درآوردن چرخ صنعت این مرز و بوم نقش کوچکی را ایفا کند.
فرمت فایل: ورد (قابل ویرایش)
تعداد صفحات: 40
فهرست مطالب
تعداد پرسنل
چارت سازمانی
جانمایی کارخانه
معرفی محصول
لیست قطعات
توضیح فرایند تولید
توضیح مراحل مونتاژ
نمودار فرایند عملیات (OPC)
نمودار فرایند مونتاژ (AC)
نمودار فرایند جریان (FPC)
نمودار دو دست
نمودار فرایند جریان دو دست
نمودار انسان-ماشین
نمودار از-به
انجام زمانسنجی به وسیله کرنومتر
انجام زمانسنجی با روش نمونه برداری از کار
توجه داشته باشید که تمامی محصولات این سایت به صورت اختصاصی تهیه شده اند و حاصل روزها و ماه ها تلاش است لذا در صورت خرید شرعا حرام میباشد که آن را به صورت رایگان منتشر و در اختیار عموم قرار دهید و مورد رضایت ما نخواهد بود*******
فرمت فایل: ورد (قابل ویرایش)، فایل های VISIO و EXCEL
تعداد صفحات: 152
چکیده
در طول این هفته کجا و به چه مقدار وقت خود را صرف تهیهی غذا نمودهاید؟ آشپزخانه، 2ساعت؟ رستوران، 1ساعت؟ ساندویچی، 20دقیقه؟ ...
لوازم خانگی بهخصوص اجاق گاز از جمله لوازم ضروری زندگی بشر میباشند. تاریخچهی استفادهی بشر از اجاق برای پختوپز را میتوان در دورهی انسانهای اولیه دید؛ یعنی، زمانی که آتش و استفاده از آن به طور کنترل شده توسط بشر عمومیت یافت.
در همان زمان با توجه به نتایج یافت شده در اکتشافات باستانشناسان در شهر سوخته، طراحیهایی بهینه برای استفاده از آتش برای پخت غذا انجام شده و آثار دستساختههای سنگی آنها (اجاقهای اولیه) نیز وجود دارد. اجاق از جمله ساختههای بشر است که عمری برای آن متصور نیست و استفاده از آن لااقل تا هماکنون غیرقابل اجتناب بوده است.
در فاز اول پروژهی پیش رو، مختصری از معرفی محصول و کارخانه ارائه شده است.
در فاز دوم روش مطالعه کار بررسی میشود. در ابتدا لیست مواد اولیه، قطعات ساختنی و خریدنی و همچنین ماشینآلات نیز مشاهده میشود. برای کلیه قطعات ساختنی برگهی عملیاتی تکمیل میگردد. در ادامه جدول فرآیند عملیات و بر طبق آن نمودار فرآیند عملیات رسم میشود. نمودار مونتاژ نحوهی سوار کردن قطعات بر روی هم را نشان میدهد. از دیگر جداول رسم شده میتوان از جدول تقدم و تأخر، فرآیند جریان مواد، انسان ماشین، فعالیتهای گروهی و فعالیتهای دودست یاد کرد. در جدول انسان ماشین رابطهی بین انسان و ماشین مورد مطالعه قرار میگیرد. به حالی که در یک ایستگاه کاری یک کارگر با بیش از یک ماشین کار میکند، ماشین کوپلینگ میگویند. جدول فعالیت گروهی همانطور که از نامش مشخص است برای کارهایی که به صورت گروهی و دستهجمعی انجام میشود، تکمیل میگردد. در این جدول سعی میشود که وضعیت مشارکت افراد و ماشینآلات مختلف را نسبت به اجرای عملیات یا حرکات مختلف بسنجد و کارآیی آنها را با هم مقایسه کند.
در فاز سوم هدف ایجاد بهترین رابطهی متقابل بین جریان مواد، جریان اطلاعات و افراد و همچنین برقرار کردن روشهای مطلوب برای خلق مجموعهای همپیوند و منسجم در شرایطی کارآمد، اقتصادی و مناسب است. جداول تهیه شده در فاز دوم مورد بررسی قرار گرفته و در صورت امکان از طریق حذف حرکات غیرضروری و اضافی بهبود داده میشوند.
در فاز چهارم به سه روش زمانسنجی صورت گرفت. این سه روش عبارتند از: زمانسنجی با کرنومتر، MTM1 و Basic Most. منظور از زمانسنجی کلیهی اقدامات آگاهانهی سازمان است که طی آنها مقصود اصلی، بهبود امور به کمک سنجش درجهی استفادهی موثرتر از منابع در جهت تحقق هدفهای مورد نظر میباشد.
فهرست مطالب
فاز اول
1-1-معرفی کارخانه
1-1-1- تاریخچه
1-1-2- محصولات تولیدی شرکت
1-1-3- نمودار سازمانی شرکت
1-1-4- جانمایی شرکت
1-2 شرح منتخب محصول
1-2-1- معرفی محصول منتخب
1-2-1-1- تاریخچه اجاق گاز
1-2-1-2- شرح کاربرد
1-2-1-3- تصویری از محصول منتخب
1-2-1-4- روش ساخت به صورت مفهومی
1-2-2- مشخصات فنی محصول
1-2-3- نقشه انفجاری محصول
فاز دوم
2-1- مقدمه و تئوری
2-1-1- کارسنجی؛ ابزاری برای استانداردسازی زمان
2-1-2- کاربردهای کارسنجی و اهمیت آن
2-1-3- تکنیکهای کارسنجی
2-2- لیست مواد اولیه
2-3- لیست قطعات (خریدنی/ ساختنی)
2-4- لیست انواع ماشین آلات تولیدی
2-5- لیست ابزار آلات
2-6- درخت محصول Bill of Material (BOM)
2-7- برگه عملیاتی
2- 8- جدول فرآیند عملیات (OPT)
2-9- جدول فرآیند عملیات چند محصولی
2-10- نمودارمونتاژ
2-11- جدول تقدم و تأخر
2-12- نمودار تقدم و تأخر
2-13- نمودار فرآیند عملیات (OPC
2- 14 – جدول فرآیند جریان (مواد، انسان، ماشین)
2-15- نمودار فرآیند جریان (FPC
2-17- جدول فعالیتهای گروهی
2-18- جدول فعالیتهای دودست
2-19- نمودار از- به
2-20- رابطه ی فعالیتها
2-21- نقشه جریان
فاز سوم
3-1- مقدمه و تئوری
3-2- بهبود جداول و نمودارها
3-2-1- بهبود جداول انسان و ماشین
3-2-2- بهبود جداول فعالیتهای دودست
3-2-3- بهبود نمودار از- به
3-2-4- بهبود جدول فعالیتهای گروهی
3-2-5- بهبود جدول فرآیند چند محصولی
3-3- تعیین ایستگاههای کاری و بالانس خط )برای استقرار محصولی(
3-4- محاسبه ماشینآلات
3-6- محاسبه تعداد نیروی انسانی و توازن نیروی انسانی
فاز چهارم
زمانسنجی
4-1- مقدمه و تئوری
4-2- زمانسنجی به روش کرنومتر
4-2-1-محاسبه زمان نرمال
4-4- زمانسنجی پیشرفته (MOST)
4-5- زمانسنجی پیشرفته به روش MTM
توجه داشته باشید که تمامی محصولات این سایت به صورت اختصاصی تهیه شده اند و حاصل روزها و ماه ها تلاش است لذا در صورت خرید شرعا حرام میباشد که آن را به صورت رایگان منتشر و در اختیار عموم قرار دهید و مورد رضایت ما نخواهد بود*******
فرمت فایل: ورد (قابل ویرایش)، فایل اکسل (شامل لیست ماشین آلات، زمان بندی محصولات و...)، فایل VISIO ( طراحی نمودارها) و تمامی اشکال قطعات
تعداد صفحات: 128
پروژه حاصل در چهار فاز کلیات، کارسنجی، بهبود و بالانس خط و زمان سنجی تهیه شده است.
فهرست مطالب
فاز اول:
1-1 معرفی کارخانه. 2
1-1-1تاریخچه .... 2
1-1-2 محصولات تولیدی شرکت.. 3
1-1-3 نمودار سازمانی شرکت.. 11
4-1-1جانمایی شرکت.. 13
1-2 شرح محصول منتخب.. 16
1-2-1 معرفی محصول منتخب.. 16
1-2-2 مشخصات فنی محصول،ظرفیت محصول. 19
1-2-3 نقشه محصول. 20
فاز دوم:
کارسنجی.. 22
2- 1 مقدمه و تئوری.. 23
2-2 لیست مواد اولیه. 25
2-3 لیست قطعات (خریدنی/ساختنی) 27
2-4 لیست انواع ماشینآلات تولیدی.. 29
2-5 لیست ابزارآلات تولیدی.. 31
2-6 درخت محصول. 33
2-7 برگه عملیاتی.. 34
2-8 جدول فرایند عملیات((OPT..
2-9 فرایند عملیات چندمحصولی 54
2-10 نمودار مونتاژ 55
2-11 جدول تقدم و تاخر. 56
2-12 نمودار تقدم و تاخر. 57
2-13 نمودار فرایند عملیات.. 58
2-14 جداول فرایند جریان(مواد-انسان- ماشین) 59
2-15 نمودار فرایند جریان مواد. 77
2-16 جدول انسان ماشین.. 78
2-17 جدول فعالیتهای گروهی.. 79
2-18 جدول فعالیتهای دودست.. 80
2-19 نمودار از- به. 81
2-20 نمودار رابطه فعالیتها 83
2-21 نقشه جریان .84
فاز سوم :
بهبود، بالانس خط مونتاژ و محاسبه ماشین آلات و نیروی انسانی.. 85
3-1مقدمه و تئوری.. 86
3-2 بهبود جداول و نمودارها 87
3-2-1 بهبود جدول انسان ماشین.. 88
3-2-2 بهبود جدول فعالیتهای دودست.. 89
3-2-3 بهبود جدول از- به. 91
3-3 تعیین ایستگاههای کاری و بالانس خط(استقرارمحصولی) 97
3-3-1 بالانس خط به کمک نرم افزار FLB.
4-3محاسبه تعداد ماشین آلات.. 100
3-5 محاسبه تعداد نیروی انسانی و توازن نیروی انسانی.. 105
فاز چهارم:
زمان سنجی.. 107.
4-1 مقدمه و تئوری.. 108
4-2 زمان سنجی به کمک کرنومتر. 109.
4-3 زمان سنجی پیشرفته Most
4-4 زمانسنجی پیشرفته MTM...