گزارش کار آموزی عوامل مؤثر در هدایت گرمایی

دانلود گزارش کار آموزی رشته تاسیسات عوامل مؤثر در هدایت گرمایی با فرمت ورد و قابل ویرایش تعداد صفحات 70

دانلود کارآموزی آماده

انتقال گرما

1- گرما

گرما نوعی انرژی است که به انواع دیگر انرژی تبدیل‌می‌شود و ‌انرژی‌های‌ دیگر‌ نیز‌می توانند به آن تبدیل شوند . مطالعه آثار این انرژی بر روی ماده ثابت می کند که ماده ساختمان دانه‌ای دارد یعنی از ذراتی ریز و جدا از هم به نام مولکول و اتم تشکیل شده است و گرما به حرکت و انرژی این ذرات وابسته است. چون مولکولهای اجسام حرکت می کنند انرژی‌جنبشی دارندوبه سبب وضع و حالتی که نسبت به یکدیگر دارند بین آنها نیروهای پیوستگی وجود دارد انرژی پتانسیل نیز دارند.هنگامیکه جسمی را گرم می کنیم انرژی پتانسیل و انرژی جنبشی مولکولهای آن افزایش می یابد.

2_ دما

 انرژی گرمایی درجه گرمای اجسام را بالا برده انها را گرم می کند.درجه گرمی هرجسم را دمای آن جسم نیز می‌گویند نباید درجه گرما یا دما را با گرما که شکلی از انرژی است اشتباه کرد. مثلا یک کتری پر از آب جوش و یک فنجان پر از آب جوش هر دو به یک درجه گرم هستند و به عبارت دیگر هر دو یکی است ولی انرژی درونی آب‌جوش داخل فنجان است . در این مثال انرژی متوسط مولکول آب در هر دو ظرف یکی است ولی شماره مولکولهای آب داخل کتری بیشتر از مولکولهای آب داخل فنجان است. اگردو جسم دمای یکسان داشته باشندو با هم تماس پیدا کنند هیچکدام به هم گرما نمی دهند و اگر دمایشان یکسان نباشد دما از جسم گرمتر به جسم سردتر منتقل میشود

این پروژه کارآموزی بسیار دقیق و کامل طراحی شده و جهت ارائه واحد درسی کارآموزی میباشد

فهرست مطالب

عنوان    صفحه
انتقال گرما    1
1- گرما    1
2- دما    1
3- روشهای انتقال گرما    2
انواع سیستم حرارت مرکزی    3
سیستم حرارت مرکزی با آب گرم    3
دستگاههای مولد آب گرم    5
دستگاههای پخش کننده گرما    5
اجزاء سیستم انتقال آب گرم    10
موتور پمپ جریانی     12
انواع موتور پمپهای جریانی     12
فونداسیون جهت نصب پمپهای زمینی     12
اتصال موازی پمپها    14
اتصال سری پمپها    14
دستگاههای آب گرم مصرفی    15
نشان دهنده ها و کنترل کننده ها     20
عایق کاری     23
عایق کاری کانال     26
عایق کاری لوله ها    27
تبرید    27
سیستمهای ایجاد برودت     30
سیکل ماده مبرد در سیستم تراکمی    33
طرح و انتخاب وسایل اجزا، سیستم تهویه مطبوع     35
چیلر    35
انتخاب چیلر از روی کاتالوگ    37
برج خنک کن و کندانسور تبخیری     38
انتخاب برج خنک کن از روی کاتالوگ    39
طرح و محاسبه سیستم لوله کشی در سرمایش     41
محاسبه و انتخاب پمپ سیرکولاتور     44
کنترل در سیستم تهویه مطبوع    45
ساخت تابلوی برق راه اندازی چند دستگاه الکتروموتور     47
عیب یابی     54
عیب یابی مدارهای الکتریکی     59

گزارش کارآموزی اجرای یک پروژه ساختمانی

در زیر به مختصری ازعناوین و چکیده آنچه شما در این فایل دریافت می کنید اشاره شده است :
مقدمه
گزارش حاصل ماحصل حضور اینجانب در محل اجرای یک پروژه ساختمانی و مشاهدات عینی و تجربیاتی است که در طول مدت اجرای پروژه به صورت شخصی کسب نموده ام.
اکثر مطالب این گزارش از طریق دریافت های شخصی جمع آوری شده و موضوعاتی که به صورت مجهول از دید اینجانب می گذشت از طریق پرس و جو و تحقیق از عوامل اجرایی اعم از مهندس، معمار، بنا و کارگر مرتفع گردیده است.
در این گزارش سعی شده است حتی المقدور از اشاره به جزئیات ریز مختص این پروژه صرف نظر شود و صرفاً مطالبی عنوان گردد که به صورت کلی برای تمامی پروژه های ساختمانی از این قبیل عمومیت دارد لذا تا جایی که امکان داشت از ذکر جزئیاتی از قبیل شماره تیر آهن های مصرفی، نوع ورق و آرماتورها و . . . پرهیز شده است.
در هر بخش از این گزارش ابتدا مطالبی را که در طول مدت تحصیل در مورد موضوع مورد نظر آموخته بودم و با مشاهدات خود در محل اجرای پروژه مطابقت داشت ذکر نموده ام و سپس موضوعاتی را که علاوه بر آموخته های خود در ساختمان مذکور مشاهده نموده ام به صورت نکاتی ذکر کرده ام.
پی ریزی
پی یا فونداسیون پایین ترین قسمت ساختمان و در واقع قسمت حائل بین ساختمان و زمین است که ساختمان بر روی آن استوار می گردد.
وظیفه پی در یک ساختمان انتقال بارهای وارده از طرف ساختمان به زمین است لازم به ذکر است که ترتیب انتقال بارهای یک ساختمان به صورت زیر است:
1ـ سقف        2ـ تیر        3ـ ستون         4ـ پی       5ـ زمین
و به همین علت است که ستون ها را بر روی پی ها قرار می دهند زیرا ستون ها حامل بارهای وارده از طرف ساختمان هستند.
پی یا فونداسیون جسم صلبی است که در هنگام تحت فشار قرار گرفتن از طرف ستون هیچ گونه تغییر شکلی از خود نشان نمی دهد و تمامی بارهای وارده از طرف ستون را عیناً به زمین منتقل می کند.
اگر قرار بود که در یک ساختمان از پی استفاده نشود ما ناگزیر بودیم که ستون ها را بر روی زمین قرار داده، همین بار ساختمان را مستقیماً و بدون هیچ واسطه ای به زمین وارد کنیم که در چنین حالتی زمین تاب تحمل وزن زیاد ستون را نداشته و در قسمت زیر ستون سوراخ می شود. پی علت استفاده از پی ها در ساختمان ها برطرف کردن ضعف زمین در باربری است. به بیان دیگر اگر زمین مقاومت کافی را در تحمل وزن ساختمان داشت دیگر احتیاج به اجرای پی در ساختمان نبود و ما می توانستیم بار ساختمان را مستقیماً بر روی زمین وارد کنیم و از طرفی طبق قوانین فیزیک بار وارده بر یک جسم با سطح مقطع آن جسم نسبت عکس دارد یعنی هر قدر سطح مقطع پی بزرگتر باشد بار کمتری به اجزای پی وارد می شود و در واقع بار وارده از طرف ستون در پی پخش می شود و به همین علت است که سطح مقطع پی از سطح مقطع ستون بزرگتر است. از طرف دیگر اگر ما بخواهیم ستون را مستقیماً بر روی پی قرار دهیم به دلیل تیز بودن لبه های ستون، سطح پی را سوراخ کرده و در آن فرو می رود به همین خاطر در قسمت اتصال ستون به پی صفحه ای فولادی قرار می دهیم که این عیب را برطرف کند.
این صفحه فولادی به صفحه ستون موسوم است که آن را به وسیله بولت هایی( پیچ هایی) به پی متصل می کنند. این بولت ها قبل از بتن ریزی پی درون آن قرار داده می‌شوند و پس از بتن ریزی درون پی محکم می شوند.
پی جسمی مکعب است که اجزاء آن را بتن و آرماتور( میلگرد) تشکیل داده است. بتن برای انتقال بار از ساختمان به زمین و آرماتور برای حفظ حالت ثابت پی بکار می رود تا در اثر بار زیاد، پی متلاشی نگردد و اجزای بتنی آن در کنار یکدیگر باقی بمانند، چون مقاومت کششی بتن بر عکس مقاومت فشاری آن بسیار ضعیف است. بتنی که برای ساختن پی استفاده می شود باید دانه بندی توپر و عیار بالای سیمان داشته باشد تا به بهترین نحو کار انتقال بار را انجام دهد. همچنین میلگردهای مصرفی در پی باید عاری از زنگ زدگی باشند و در ضمن آجدار نیز باشند تا بدینوسیله اتصال خوبی بین بتن و آرماتور بوجود آید.
برای اجرای پی، پس از آنکه محل اجرای فونداسیون بر روی زمین حفر شد( عملیات پی کنی) دور تا دور پی مورد نظر را با ارتفاع معینی دیوار چینی نموده تا فضای لازم برای آرماتور گذاری و بتن ریزی پی بوجود آید. در واقع با این دیوار چینی مکعبی بوجود خواهد آمد که چهار طرف آن دیوار، کف آن زمین و روی آن باز است تا از طریق آن بتن و آرماتور مربوط به پی در جای خود اجرا شود.
اگر به جای دیوار چینی پی از همان دیوارهای خاکی بوجود آمده در اثر پی کنی، برای پی ریزی استفاده کنیم مشکلات زیر به وجود خواهد آمد.
اول آنکه در هنگام پی کنی به هیچ وجه نمی توان دیوارهای اطراف پی را دقیقاً صاف به همان اندازه مورد نظر حفر کرد، چون اگر حفاری به وسیلة کارگر صورت گیرد رد اثر کلنگ وی بر روی دیوارها باقی خواهد ماند علاوه بر آنکه دیوارها کاملاً عمود نخواهد بود و اگر حفاری با ماشین صورت گیرد تقریباً هیچگاه فاصله دیوارهای پی با طول ماشین مورد نظر برابری نخواهد کرد و با توجه به این مطلب که در هنگام طراحی پی از طرف مهندس محاسبه بر روی تک تک اجزاء پی از لحاظ باربری حساب شده است لذا اگر پی مورد نظر ذره ای از اندازه طراحی شده کوچکتر باشد دیگر قدرت باربری مورد نظر را نخواهد داشت و اگر پی مورد نظر از اندازه طراحی شده بزرگتر ساخته شود از لحاظ اقتصادی مقرون به صرفه نخواهد بود.
دوم آنکه در هنگام بتن ریزی یا آرماتورگذاری پی امکان دارد قسمتی از خاک های دیواره اطراف پی به دخل بتن ریخته شود که این عمل باعث کم شدن مقاومت بتن پی مورد نظر خواهد شد.
لذا به منظور جلوگیری از به وجود آمدن اشکالات فوق و مسائلی از این قبیل در هنگام پی ریزی، اطراف پی مورد نظر را به وسیله دیوارهای آجری مهار می کنند.
نکته: قطر دیوارهای آجری مذکور معمولاً 20 سانتی متر است و به منظور جلوگیری از تخریب این دیوارها در هنگام بتن ریزی به علت فشار زیاد وارده بر این دیوارها، پشت این دیوارها را با خاک و نخاله های ساختمانی پر می کنند.
چون دیوارهای مذکور فقط به منظور اجرای دقیق پی و بتن ریزی صاف و تمیز ساخته می شود لذا در برخی از کارهای ساختمانی و به صلاحدید پیمانکار، پس از بتن ریزی پی و خشک شدن بتن، این دیوارها خراب و از آجرهای آن در جاهای دیگر ساختمان استفاده می کنند.
چون این دیوارها عمدتاً موقت بوده و پس از خشک شدن بتن خراب می شوند معمولاً این دیوارها را به ارزان ترین نحو می سازند یعنی برای ملات این دیوارها از سیمان استفاده نمی کنند بلکه آن را از گل می سازند که هم ارزانتر است و هم راحت تر تخریب می شود.

این فایل شامل : صفحه نخست ، فهرست مطالب و متن اصلی می باشد و با فرمت ( word ) در اختیار شما قرار می گیرد.
(فایل قابل ویرایش است )
تعداد صفحات : 29

دانلود گزارش کارآموزی علمی کاربردی صنایع نساجی (بافندگی با ژاکارد) شرکت زردیس یزد

دانلود گزارش کارآموزی علمی کاربردی صنایع نساجی (بافندگی با ژاکارد) شرکت زردیس یزد

فرمت فایل: ورد قابل ویرایش

تعداد صفحه: 65

فهرست:                                                                                   

2-1 بافندگی   

2-2- اجزاء یک دستگاه بافندگی

2-3-کنارگیر پارچه     

2-4- ورد ماشین بافندگی       

2-5- میل میلک        

2-6- لامل و دنده شانه ای       

2-7- غلتک نخ تار      

2-8- پل نخ تار

2-9- میله های تقسیم کننده نخهای تار 

2-10- پل پارچه        

2-11- غلتک پیچیدن پارچه    

2-12- دفتین زدن در ماشین های بافندگی سولرز         

2-13- تنظیم ماشین سولرز     

2-14- طرز تشکیل پارچه در ماشین بافندگی سولرز      

2-15- مکانیزم کنترل کننده نخ تار      

2-16- مکانیزم رزرو نخ پود      

 2-16-1 مکانیزم کنترل نخ پود 

2-17- کنترل  کننده زمان  کار 

2-18- حس کننده C  

2-19- حس کننده D  

2-20- حس کننده E  

2-21- سیستم  حرکت راپیرها  

 2-22- تنظیم درجه ماشین    

2-23- کلاچ   

2-24- تغییر سرعت ماشین     

2-25- سوار  کردن راپیرها      

2-26- محفظه نوار راپیر

2-27- راپیر سمت راست        

2-28- راپیر سمت چپ

2-29- دفتین و شانه   

2-30- رگولاتور منفی غلتک نخ تار      

2-31- رگلاتور غلتک پارچه     

2-32- مکانیزم انتخاب رنگ پود در ماشین های بافندگی سولرز   

2-33- انواع دهنه در لحظه دفتین زدن  

2-34- لحظه تشکیل دهنه      

2-35- عیوب بافت پارچه        

2-36- چله پیچی مستقیم       

2-37- تعمیر و نگهداری ماشین چله پیچی       

2-38- اهداف بوبین پیچی       

2-39- نخ کشی

2-40- ماشین گره زنی 

فصل سوم معرفی و توضیحات دستگاه ژاکارد

3-1- یادآوری  

3-2- تکرار طرح بافت  

3-3- ترسیم طرح ژاکارد

3-4- مکانیزم تشکیل دهنه ژاکارد        

3-5- اصول کار ژاکارد  

3-5-1 مکانیزم ژاکارد ( ونسانزی)         

3-5-2- مکانیزیم ژاکارد ( وردل)

3-6- مزایا و معایب ژاکارد و نسانزی و وردل نسبت به هم 

3-7- ژاکارد الکترونیکی گروسه 

3-8- مراحل مختلف آماده کردن ماشین ژاکارد   

3-8-1- راپورت نقش ( راپورت شکل یا راپورت تصویر)    

3-8-2- راپورت تار      

3-8-3- راپورت ماشین 

3-9- ریسمان کشی     

3-9-1- ریسمان کشی باز        

3-9-2- ریسمان کشی مورب    

3-10- انواع ریسمان کشی نسبت به نقش پارچه 

3-10-1- ریسمان کشی متوالی 

3-10-2- ریسمان کشی جناغی 

3-11- ریسمان­کشی برای پارچه­های راه­راه طولی با استفاده از ورد برای بافت زمینه

3-12- اتصال ریسمان ها به قلاب ها     

3-13- اتصال ریسمان ها به میل میلک  

3-14- تقسیم بندی میل میلک ها       

گزارش کارآموزی رشته مدیریت امداد در سوانح طبیعی، ایستگاه هواشناسی اقدسیه

گزارش کارآموزی (رشته مدیریت امداد در سوانح طبیعی 81) گزارش از ایستگاه هواشناسی اقدسیه و سازمان هواشناسی

فرمت فایل: ورد قابل ویرایش

تعداد صفحه: 41

فهرست مطالب

گزارش بازدید از ایستگاه هواشناسی اقدسیه

اندازه گیری دما

دماسنج معمولی

دماسنج حداقل

دماسنج ماکزیمم

دماسنج خشک

دماسنج تر

دماسنج های عمق خاک

انواع دمانگار

دماسنج حداقل زمین

دمانگار

اندازه گیری تابش خورشید

دستگاه آفتاب نگار

واحدهای اندازه گیری میزان بارندگی

دستگاه اندازه گیری باران یا باران سنج

دستگاههای باران نگار

نحوة کار و طریقه اندازه گیری مقدار بارش

اندازه گیری مقدار تبخیر

تبخیر سنج نوع پیچ

تشت تبخیر کلاس A

رطوبت و اندازه گیری آن

ظرفیت و درجة اشباع

ادوات رطوبت سنجی

سایکرومتر

رطوبت نگار

رطوبت – دمانگار

باد سطح زمین

چگونگی وضعیت باد سطح زمین

طریقه نصب بادنمای استاندارد

واحدهای جهت و سرعت باد

دستگاههای اندازه گیری سرعت باد

مفاهیم و واژه های مورد استفاده در باد سطح زمین

رژیم شبانه روزی باد سطح زمین

دستگاههای اندازه گیری فشار هوا

فشارسنج های جیوه ای

فشارنگار یا باروگراف

تصحیحات فشارسنج جیوه ای

گزارش بازدید از سازمان هواشناسی

گزارش کارآموزی اتیل هگزانول پتروشیمی اراک

دانلود گزارش کارآموزی رشته شیمی اتیل هگزانول پتروشیمی اراک با فرمت ورد و قابل ویرایش تعداد صفحات 55

دانلود کارآموزی آماده

این پروژه کارآموزی بسیار دقیق و کامل طراحی شده و جهت ارائه واحد درسی کارآموزی میباشد

تاریخچه و انگیزه احداث

مجتمع پتروشیمی اراک یکی از طرههای زیربنائی و مهم می باشد که در راستای سیاستهای کلی توسعه صنایع پتروشیمی و با اهداف تامین نیاز داخلی کشور و صادرات، ایجاد و به بهره برداری رسیده است.این طرح در سال 1363 به تصویب رسید و پس از طی مراحل طراحی و نصب و ساختمان در سال 1372 فاز اول مجتمع در مدارتولید قرارگرفت.در ادامه کار به منظور بهبود مستمر و تولید بیشتر و متنوع تر،واحدهای دیگرمجتمع تکمیل و واحد اتوکسیلات بعنوان آخرین واحد مجتمع در سال 82 راه اندازی و در مدار تولید قرار گرفت.از سال 79 همزمان با تکمیل واحدها،طرههای توسعه ای مجتمع نیز با هدف افزایش ظرفیت مجتمع آغاز گردیده است.از سال 1378 با تصویب هیئت مدیره و پس از بررسی های دقیق عملکرد مجتمع،شرکت در بازار بورس پذیرفته شد و واگذاری سهام آن آغاز گردید.

اهمیت تولیدات مجتمع

از مشخصه های پتروشیمی اراک استفاده از دانش فنی ،تکنولوژی و فرآورده های پیشرفته می باشد.تولیدات مجتمع بسیار متنوع و عمدتا گریدهای مختلف را شامل میشوند.از لحاظ انتخاب خطوط تولید کمتر مجتمعی را می توان یافت که مانند مجتمع اراک ترکیبی از تولیدات پلیمری و شیمیایی ارزشمند و حتی شاخه خاصی از تولیدات نظیر سموم،علف کش ها را یکجا داشته باشد.مجتمع پتروشیمی اراک از لحاظ تنوع،ارزش فرآورده ها و نقش حساس آن در تامین نیاز صنایع مهم کشور کم نظیر می باشد.

 1 فهرست مطالب :
1- پتروشیمی اراک در یک نگاه ...................................................................................................................   1
2- واحد دو اتیل هگزانول ..............................................................................................................................   4
3- مقدمه ...........................................................................................................................................................   8   
4- تولید گاز سنتز ...........................................................................................................................................   9
                    1-4 گوگرد زدایی از گاز طبیعی ....................................................................................   11
                    2-4 ریفرمینگ و باز یافت حرارت اتلافی ....................................................................   12
                    3-4 جدا سازی دی اکسید کربن ..............................................................................   15
                    4-4 تقویت فشار گاز سنتز ..........................................................................................   18
                    5-4 سیستم بخار ...........................................................................................................   18
5- تولید بوتیر آلدئید .....................................................................................................................................   20
                    1-5 خالص سازی خوراک ...........................................................................................   22
                    2-5 سیستم واکنش OXO ......................................................................................   25
                    3-5 عریان سازی،پایدار سازی و جدا سازی ایزومر ..............................................   28
                    4-5 تهیه ،تغلیظ و دوباره فعال کردن محلول کاتالیست ....................................   31
                     5-5 مخازن سوخت و بوتیر آلدئید ..........................................................................   36
6- عملیات تولید دو اتیل هگزانول ..............................................................................................................   40
                     1-6 آلدولیزاسیون نرمال بوتیر آلدئید به EPA ..................................................   40
                     2-6 هیدروژناسیون EPA  به دو اتیل هگزانول ..................................................   42
                     3-6 سیستم تصفیه دو اتیل هگزانول .....................................................................   44
                     4-6 سیستم تقطیر منقطع دو اتیل هگزانول .......................................................   47
                     5-6 سیستم جدا سازی آب دو اتیل هگزانول و سیستم خلاء .......................   49
                     6-6 مخازن دو اتیل هگزانول .....................................................................................   50
7-عملیات تولید بوتانول (نرمال یا ایزو) .....................................................................................................   51
                     1-7 هیدروژناسیون بوتیر آلدئید به بوتانول ..........................................................   51
                     2-7 سیستم تصفیه بوتانول ......................................................................................   51
                     3-7 سیستم تقطیر منقطع بوتانول ........................................................................   52
                     4-7 سیستم جدا سازی آب بوتانول ......................................................................   53
                     5-7 مخازن بوتانول .....................................................................................................   54