دانلود گزارش کار آزمایشگاه هیدرولیک قابل ویرایش

دانلود گزارش کار آزمایشگاه هیدرولیک قابل ویرایش

گزارش کار آزمایشگاه هیدرولیکی که آماده دانلود شده است حاوی مهمترین و کاربردیترین آزمایشاتی است که در مباحث هیدرولیک وجود دارد.مطمئنا هیچ فایل مشابه این فایل در جستجوگر گوگل یافت نمی کنید.این خرید بهترین خرید شما خواهد بود وقتی با دانلود این فایل بالاترین نمره کلاس را به خود اختصاص می دهید.

توضیحات تکمیلی:آزمایشات موجود شامل موارد زیر است:

 

آزمایش اول- بررسی رژیم جریان

آزمایش دوم - حرکت دورانی اجباری

آزمایش سوم - غوطه‌وری و شناوری

آزمایش چهارم - انرژی مخصوص

آزمایش پنجم - ونتوری در کانال

این فایل مشتمل بر 19 صفحه با فونت شماره 8 می باشد که بسیار منظم و طبقه بندی شده به شرح آزمایشات اصلی و مهم هیدرولیک می پردازد.همچنین میتوانید اعداد موجود را به اعداد آزمایش خود تغییر دهید.و یک گزارش کار بسیار حرفه ای را به استاد مربوطه ارائه دهید.توصیه می شود دانشجویان دانشگاه آزاد انزلی این فایل را از دست ندهند.

خرید این فایل شامل 20% تخفیف حداکثر تا تاریخ 95/6/30 می باشد.

به امید موفقیت شما...



خرید و دانلود دانلود گزارش کار آزمایشگاه هیدرولیک قابل ویرایش


گزارش کارآموزی تقویت فشار ضعیف 2 گچساران

گزارش کارآموزی تقویت فشار ضعیف 2 گچساران

تعداد صفحه:77
فهرست مطالب:
مقدمه
شرح کلی عملیات ایستگاه فشارضعیف شماره 2 گچساران
هدف از تأسیس ایستگاه فشار ضعیف 2
سیستم هواکشها در توربین
صداگیر یا صدا خفه کن
اتاقک سیاه Blaek Room
پره های راهنمایی هواورودی Intake Guide Van (I.G.V)
استارتر گازی
اتصال دهنده استارتر به توربین (Coupling)
کمپرسور AVON yas Generator
شیرهای تخلیه هوا BLEED Valve
محفظه های احتراق Combustion Chambers
جریان هوای کمپرسور به محفظه احتراق
کمپرسور دوربین
توربین نیرو Power Turbine
عمل رها کننده سرعت بیش از حد
احساس حرارت Temprature Sinsing
جعبه دنده Gear Box
ترموکپل
اتاقک سوخت Fule valve cabinet Turbine
شیر قطع کننده / تنظیم کننده
شیر کنترل گاز Throttlr
شیر بستن یا تخلیه Trip/Vent Valve
اتاق توربین AVON CELL
طرز خنک کردن اتاق توربین
سیستم خاموش کننده آتش در اتاق توربین Fire Detectio
سیستم روغنکاری وروغن هیدرولیک وسیستم اسکاوینچ پمپها درتوربین
طرز قرار گرفتن پمپها
سیستم اسکاوینچ پمپها یا روغن برگشتی
ضد یخ زدگی Anti-icing System
سیستم اگزهاست Exhaust
آبزدایی در صنایع گاز طبیعی بوسیله گلیکول
نقطه شبنم آب و گازها
آشنایی با ادوات و تجهیزات سیستم نم زدایی
باز جوش آور REBOILER
فیلترها (FILTER)
مبدلهای حرارتی (HEAT EXCHANGER)
مخزن تبخیر آنی (FLASH KRUM)
هرز روی گلیکول همراه با گاز
قسمت جذب برج Absorber
آشنایی ساده و عملی با PH محلولها
مواد شیمیایی مورد مصرف در سیستم آبزدایی با گلیکول
شرح سیستم نم زدایی باگلیکول ایستگاه فشارضعیف 2 گچساران
نگهداری سیستم گلیکول


خرید و دانلود گزارش کارآموزی تقویت فشار ضعیف 2 گچساران


دانلود گزارش کارآموزی رشته مکانیک دستگاههای اسپان باند ومنسوجات بی بافت

دانلود گزارش کارآموزی رشته مکانیک دستگاههای اسپان باند ومنسوجات بی بافت

این محصول در قالب ورد و قابل ویرایش در 62 صفحه می باشد. 

مقدمه

تولید مصرف منسوجات بی بافت به صورت روزافزونی مورد توجه کشورهای پیشرفته قرار گرفته به طوری که به خصوص در کشورهای آمریکا، اروپا، ژاپن و چین میزان تولید آن به سرعت در حال افزایش است. تولید منسوجات بی بافت در اروپای غربی که در سال 1989 بالغ بر 414 تن بود در سال 2000 به 1026 هزار تن رسید و حدود 5/2 برابر گردیده است. تنوع مصارف منسوجات بی بافت، در زمینه های بهداشتی، وسایل منزل، خودرو، مهندسی ساختمان و برخی از مصارف صنعتی، کشاورزی و پوشاک و… به صورت گسترده ای در حال توسعه بوده و میزان تولید جهانی منسوجات بی بافت در سال 2002 به بیش از 3900 هزار تن رسیده است. تجهیزات اصلی کارخانه به شرح زیر است: 2 یونیت اسپان باند مدل S-M-X-S (چهار لایه) شامل: فیدر اکسترودر اکسترودر پمپ ریسندگی    1 دستگاه 1 دستگاه با الکتروموتور گیربکس و هیتر 2 دستگاه با سایز 180 با الکتروموتورها و هیترها و گیربکس ها 6 دستگاه تهویه مرکزی، خنک کننده، دستگاه کشش، کلندر و سایر تجهیزات



خرید و دانلود دانلود گزارش کارآموزی رشته مکانیک دستگاههای اسپان باند ومنسوجات بی بافت


دانلود گزارش کارآموزی رشته شیمی کاربردی سیالات برش شرکت نفت بهران

دانلود گزارش کارآموزی رشته شیمی کاربردی سیالات برش شرکت نفت بهران

این محصول در قالب ورد و قابل ویرایش در 108 صفحه می باشد. 

تاریخچه شرکت نفت بهران:

شرکت نفت بهران یکی از بزرگترین تولیدکنندگان انواع روغن موتور، روغن های صنعتی، مواد اولیه لاستیک سازی و مواد پارافینی می‎باشد و یکی از سه شرکت تولید کننده روغن های صنعتی در ایران می‎باشد که نقش بسیار مهمی در پیشرفت صنایع کشور بر عهده دارد. این شرکت در سال 1341 در شهر ری در جنب ساختمان فعلی پژوهشگاه صنعت نفت و با مشارکت بخش خصوصی و تحت امتیاز چند ملیتی ESSO و وابسته به شرکت اکسون و با نام شرکت تولید روغن تهران شروع به کار نمود. در ابتدا این شرکت با دریافت روغن پایه از پالایشگاه آبادان و اختلاط آن با مواد افزودنی به تولید روغن موتور مشغول بود ولی در سال 1347 پالایشگاه آن با ظرفیت سالانه 30000 تن روغن پایه آماده بهره برداری گردیده و روغن پایه پس از اختلاط با مواد افزودنی مناسب به انواع گوناگون روغن های موتور و روغن های صنعتی مورد نیاز صنایع تبدیل می گردد. تا قبل از انقلاب این شرکت محصولات خود را تحت آرم ESSO و با نامهای تجاری کمپانی اکسون آمریکا به بازار عرضه می گردید. پس از قطع رابطه با آمریکا برنامه ریزی و سیاست گذاری جهت اداره شرکت توسط بنیاد مستضعفان و جانبازان انقلاب اسلامی راساً به عهده گرفته شد و کارها بر پایه مدیریتی پویا استوار گردید. در پی تحولات فوق نام شرکت در سال 1363 به پالایشگاه روغن تهران و در سال 1369 همراه با گسترش دامنه فعالیت های اصلی شرکت به ویژه در زمینه نفت و پتروشیمی به شرکت نفت بهران(سهامی عام) تغییر یافت هم اکنون با اجرای برنامه توسعه پالایشگاه و افزایش سطح کیفیت و ظرفیت تولید انواع روغن و دیگر محصولات بالغ بر 100 میلیون لیتر در سال گردیده است. از نظر سود دهی رتبه دوم را در میان شرکت های سازمان یافته بنیاد مستضعفان و جانبازان داشته است. این شرکت دارای صادرات روغن موتور وکس (WAX) به کشورهای ایتالیا. رومانی، پاکستان و لبنان و … می‎باشد.

فهرست مطالب

فصل اول 

تاریخچه بهران    1

کلیات عملکرد شرکت نفت بهران    2

استخراج مواد آروماتیک توسط حلال فورفورال    2 

واحد موم زدایی توسط حلال تولوئن     2  

واحد تصفیه توسط گاز هیدروژن    2 

واحد تولید ضد یخ    3 

واحد تولید واکس کم روغن    3 

واحد پایلوت    3

واحد تسهیلات     3 

واحد آزمایشگاه    4

واحد پژوهش    4 

واحد ظرفسازی و پرکنی    5 

لوبکات  5

فصل دوم 

مقدمه    6 

ساخت روغن پایه از برش مواد نفتی     7

تقطیر    7 

تصفیه و پالایش شیمیایی    7 

آسفالت گیری    7 

موم گیری    7 

تقطیر نفت خام    7 

تقطیر در فشار (یک اتمسفر)    8 

تقطیر در خلاء     8 

دستگاه های تفکیک و تقطیر روغن (لوب تاور)    9 

شناخت هیدروکربورهای روغن پایه    10 

گروه پارافینیک    11 

هیدروکربورهای نفتنیک و مشخصات آنها    12 

هیدروکربورهای آروماتیک و خواص آنها    13 

توزیع  هیدروکربورها و انواع روغن پایه    13 

واحد روغن سازی    16 

استخراج مواد آروماتیک  ونفتینیک    17

تصفیه با اسید    17

استخراج با فورفورال     18 

عوامل مؤثر در جداسازی مواد آروماتیکی از لوب کات    20

خواص فورفورال     22

دستگاههای عمده    24 

روش های دیگر تصیه (حلال گاز هیدروژن)    25 

عملیات آسفالت گیری    26 

عملیات موم گیری    27

کارخانه موم گیری    28

خواص حلال ( MEX و تولوئن)    29 

عوامل مؤثر در کیفیت و کمیت محصول    30

دستگاه های عمده     33

روش موم گیری با اوره     34

روش هیدروکراکتیگ    34

تولید روغن از طریق تصفیه دوم    34

روغنهای مصرف شده     35

ناخالصی های موجود در روغن مصرف شده    35

روشهای معمول احیاء روغنهای مصرف شده    36

دستگاه های جداسازی گریز از مرکز    36

دستگاه صافی لبه دار    36

تصفیه شیمیایی با مواد قلیائی و صاف نمودن آن     36

تصفیه با خاک مخصوص    37

تصفیه با اسید سولفوریک    37 

خنثی نمودن بوسیله آهک و تصفیه با خاک مخصوص  37

فصل سوم

طبقه بندی استانداردهای روغن    38

تعریف روانکاری    39

شرایط اصلی روان کننده خوب    39

انواع روان کننده    39

روغنهای روان کننده نفتی    40

انواع روانکاری    41 

روانکاری با لایه ضخیم     41

روانکاری هیدرواستاتیک     41

روانکاری هیدرودینامیک     42

روانکاری با لایه نازک     42

3روانکاری حدی    42

روانکاری خشک    42

روانکاری غلطان    42

ترکیبات ساختار یک روغن صنعتی     43

بررسی علل اضمحلال کیفیت روغن    43

کاهش خصوصیات مواد افزودنی    43

کاهش اثر بازدارنده های اکسیداسیون    44

کاهش ویسکوزیته روغن    44

کاهش بازدارنده های رنگ زدگی    45

بازدارنده های کف    45 

اصطلاحات روانکاری    46

آزمونهای مهم فیزیکی و شیمیایی روغنهای روان کننده    47

ویسکوزیته     47

شرح آزمون کاربرد و مزایای اندازه گیری گرانروی در دماهای فوق الذکر    52

شاخص ویسکوزیته     52

شرح آزمون نقطه آنیلین    57

شرح آزمون دانسیته     58

شرح آزمون عدد خنثی شدن    60

عدد اسیدی کل    60 

  شرح آزمون 

TAN    61

شرح آزمون 

ضریب شکست    61

شرح آزمون

نقطه ریزش    62

شرح آزمون 

نقطه اشتعال     63

شرح آزمون 

نقطه احتراق    64

شرح آزمون

کف     64

شرح آزمون

خوردگی مس    66

شرح آزمون

توانایی تحمل بار     67

شرح آزمون

مقدار آب     68

عدد صابونی شدن    68

خاکستر    68

نقطه ابری شدن    69

خاصیت امولسیون و دمولسیون     70

پایداری در مقابل اکسیداسیون    70

فصل چهارم  عملیات فلزکاری     72

انواع سیالات عملیات فلزکاری    72

روغن معدنی خالص    72

روغن چرب خالص    72

روغن معدنی و چرب مخلوط شده    73

مخلوط روغن معدنی و روغن چرب گوگرد دار شده    73

روغنهای معدنی گوگرد دار    73

روغنهای معدنی کلردار و گوگرد دار    73 

روغن معدنی کلردار    74

روغنهای برش    74 

روغنهای حل شونده (روغنهای امولسیون شونده)    75

امولسیونهای معدنی    75 

سیالات نیمه سنتتیک    75 

روغنهای سنتتیک    75

امولسیفایر    76

روغنهای امولسیون شونده    76

مزایای روغنهای امولسیون شونده    77

معایب روغنهای امولسیون شونده    77 

امولسیونهای شیمیایی نیمه سنتتیک    78

مزایای سیالات نیمه سنتتیک    78 

سیالات سنتتیک    78

مزایای سیالات سنتتیک    79

وظایف سیال روانکار    79

معیار انتخاب نوع سیال عملیات فلزکاری     79

سختی اعمال سیالات برش    80

اعمال سبک    80 

اعمال نیمه سخت    80

اعمال سخت    81

اعمال خیلی سخت    82

مقاله ای در مورد سیالات برش93-82

پروژه   102-94

واژه نامه انگلیسی107-103

منابع      108



خرید و دانلود دانلود گزارش کارآموزی رشته شیمی کاربردی سیالات برش شرکت نفت بهران