تولید نانوکامپوزیت Al – Al2O3 با استفاده از تکنیک آسیابکاری و بررسی پارامترهای موثربرخواص مکانیکی
کامپوزیت های زمینه آلومینیومی تقویت شده با ذرات سرامیک به دلیل مقاومت سایشی بالا، مدول واستحکام بالا وخواص مناسب برای کاربردهای دمای بالا در کنار سبک وزن بودن و ضریب انبساطحرارتی پایین توجه سازندگان صنایع نظامی، هوافضا و خودروسازی را به خود جلب نموده است. اما انعطاف پذیری پایین و چقرمگی شکست نسبتاً کم کاربرد این گروه از مواد را محدود می سازد. در این تحقیق با استفاده از روش آسیاب کاری و متالورژی پودر، نانوکمپوزیت Al – Al2O3 ساخته شده است. خواص مکانیکی و ریز ساختار نمونه ها بررسی شدند. نتایج تست فشار نشان دادند که با افزایش درصدوزنی نانوذرات تقویت کننده، استحکام و داکتیلیتی بر خلاف انتظار، افزایش یافته است
بررسی شرایط بهینه در مخلوط کردن نانو پودرهای آلومینا و زیر کونیا به منظور ساخت کامپوزیت Al2O3-ZrO2
اثر نامطلوب آگلومره های سخت و نرم موجود در پودرهای نانوئی بر خواص فیزیکی و مکانیکی قطعات سرامیکی ساخته شده از این پودرها باعث شده است تا حذف آگلومره ها همواره مورد توجه پژوهشگران قرار گیرد. در این تحقیق سعی شده است تا با تغییر پارامترهای مربوط به مرحله مخلوط کردن، خواص قطعه تولید شده در مراحل خام و سینتر بهبود یابد . بدین منظور مخلوطی از پودر های آلومینا و زیرکنیا حاوی 85 درصد آلومینا و 15 درصد زیرکنیا با اندازه دانه به تربیب 10 و 50 نانومتر تحت عملیات آسیاب کاری (تر و خشک) و مخلوط کردن توسط دستگاه اولتراسونیک در محیط آبی قرار گرفت. همچنین به منظور جلوگیری از آگلومره شدن مجدد، در مرحله مخلوط کردن تر، درصد های مختلفی از افزودنی های اوره ، آنتراکینون 1، اتانول آمین 2 و دکستروز 3 استفاده شد. نتایج حاکی از آن است که بهترین شرایط از لحاظ دانسیته، استحکام، سختی و ریز ساختار مربوط به زمانی است که از آسیاب گلوله ای خشک به همراه مخلوط کردن تر در محلول آبی حاوی اوره بهره گرفته شود.