طرح لایه باز چاپخانه 8

طرح لایه باز چاپخانه

طرح لایه باز با کیقیت جهت طراحی و چاپ تابلو و کارت ویزیت چاپخانه

کاملا لایه باز

سایز:300*120

رزولوشن:300

آیین‌نامة فعالیت کارگزار معرف و کارگزارمتعهد خرید در بورس اوراق بهادار

تعدا صفحات :9

تعاریف

مادة 1 اصطلاحات به کار رفته در این آیین‌نامه به شرح زیر است:

سازمان: سازمان کارگزاران بورس اوراق بهادار تهران است.

هیئت پذیرش: هیئت پذیرش اوراق بهادار است.

کارگزار: شرکت کارگزاری عضو "سازمان" است.

عرضة اولیة عام: عرضة‌ اوراق بهادار به عامة سرمایه‌گذاران برای اولین بار است که می‌تواند در بورس یا خارج از آن انجام شود.

عرضة اولیه در بورس: عرضة اوراق بهاداری است که "عرضة‌ اولیة عام" آن قبلاً خارج از بورس انجام شده، و برای اولین بار جهت معامله در بورس عرضه می‌شود.

عرضة اولیه: اصطلاحی است که "عرضة اولیة عام" و "عرضة اولیه در بورس" هر دو را شامل می‌شود.

کارگزار معرف: "کارگزاری" است که با مجوز "سازمان" برای پذیرش اوراق بهادار شرکت‌های متقاضی پذیرش در بورس و "عرضة اولیة" اوراق بهادار آن‌ها اقدام می‌نماید.

تعهد خرید: تعهد خرید ماندة اوراق بهاداری است که "عرضة اولیة عام" آن در بورس انجام شده و تا پایان دورة عرضه، فروش نرفته است. منابع مالی لازم برای ایفای تعهد خرید از محل وجوه "کارگزار" یا سایر متقاضیان خرید خواهد بود. در صورتی‌که "عرضة اولیة عام" مربوط به افزایش سرمایه باشد، از عنوان "تعهد پذیره‌نویسی" به‌جای "تعهد خرید" استفاده خواهد شد.

72 - پروژه آماده: بررسی ساختار و کاربرد سازه های کامپوزیتی مشبک - 78 صفحه فایل ورد (word)

فهرست مطالب

عنوان    صفحه

فهرست شکل‌‌ها  ‌ج

فصل 1-            مقدمه   1

1-1-    بیان مسئله        1

1-2-    اهداف تحقیق    3

فصل 2-            مروری بر کامپوزیت ها و روابط ساختاری آنها        5

2-1-    تعریف کامپوزیت            5

2-2-    تاریخچه کامپوزیتها         5

2-3-    مزایای استفاده ازکامپوزیت ها      6

2-4-    کاربرد کامپوزیتها            7

2-5-    طبقه بندی کامپوزیتها     9

2-5-1-            کامپوزیتهای ذره ای(تقویت شده باذرات    9

2-5-2-            کامپوزیتهای لیفی(تقویت شده باالیاف)      10

2-6-    انواع الیاف مورداستفاده درکامپوزیت ها     11

2-6-1-            الیاف شیشه:      11

2-6-2-            الیاف کربن        12

2-6-3-            الیاف آرامید (کولار)        12

2-6-4-            الیاف برن (Boron )      13

2-6-5-            الیاف پلی اتیلن  13

2-6-6-            الیاف سرامیکی   13

2-6-7-            الیاف فلزی         13

2-7-    ماتریس های پلیمری      14

2-7-1-            ماتریس اپوکسی 14

2-7-2-            ماتریس پلی استر           15

2-7-3-            ماتریس فنولیک 16

2-8-    معادلات ساختاری کامپوزیت ها   16

2-8-1-            قانون عمومی هوک         16

2-9-    تقارن مواد          19

2-9-1-            مواد منوکلینیک 19

2-9-2-            مواد اورتوتروپیک            22

2-9-3-            ایزوتروپ جانبی  24

2-9-4-            مواد ایزوتروپ     25

2-10-  ثابتهای مهندسی            26

2-11-  ماتریس های سفتی در یک لمینیت         30

2-12-  ثابت های مهندسی یک لایه چینی          32

2-13-  ثابت های مهندسی درون صفحه ای یک چندلایه  33

2-13-1-          ثابت های کششی یک چند لایه  [6]       33

2-13-2-          ثابت های خمشی یک چندلایه[6]           34

فصل 3-            سازه های مشبک کامپوزیتی        35

3-1-    پیشگفتار           35

3-2-    مواد تشکیل دهنده ی سازه های مشبک کامپوزیتی           35

3-3-    تقسیم بندی سازه های مشبک کامپوزیتی            37

3-4-    تاریخچه ی استفاده از سازه های مشبک کامپوزیتی           38

3-5-    فرایند ساخت سازه های مشبک کامپوزیتی           39

3-6-    موارد کاربرد سازه های مشبک کامپوزیتی 41

3-6-1-            صنایع فضایی     41

3-6-2-            صنایع هوایی      42

3-6-3-            صنایع کشتی سازی        42

3-6-4-            صنایع قایق سازی           43

3-6-5-            سازه های دارای گشودگی           43

3-7-    جمع بندی        44

فصل 4-            فصل دوم: پیشینه تحقیق            45

4-1-    مقدمه   45

4-2-    روش تجربی       45

4-2-1-            سازه های کامل  45

4-3-    سازه های با گشودگی     51

4-4-    روش تحلیلی      58

4-4-1-            سازه های با گشودگی     58

4-5-    جمع بندی        67

فهرست مراجع   68

فهرست شکل‌‌ها

عنوان    صفحه

شکل ‏1 1:  نمونه هایی ازکاربرد کامپوزیت هادرصنایع مختلف         8

شکل ‏1 2: تقارن نسبت به صفحه x1-x2 20

شکل ‏1 3: لایه تک جهته off axis         22

شکل ‏1 4: تقارن نسبت به صفحات x1-x2   و x2-x3       23

شکل ‏1 5: کامپوزیت اورتوتروپ   24

شکل ‏1 6: ماده ایزوتروپ جانبی   25

شکل ‏1 7: ثابتهای مهندسی برای مواد ایزوتروپ عرضی     28

شکل ‏1 8: پارامترهای مختلف مربوط به یک لایه چینی [].            30

شکل ‏1 1: سلول واحد    37

شکل ‏1 2: برج رادیویی مسکو      38

شکل ‏1 3: کاربرد سازه های مشبک در صنایع فضایی         42

شکل ‏2 1: پنل مشبک تقویت شده a): مدل اولیه ، b): مدل مسلح شده با فوم 71 IG Rohacell   [11]            46

شکل ‏2 2: نمودار بار- کرنش ارائه شده توسط بیسکنر a): مدل اولیه ، b): مدل مسلح شده با فوم 71 IG Rohacell        47

شکل ‏2 3: نحوه ی ساخت نمونه های درهم بافته شده برای تست در تحقیق N. Akkus [12]        48

شکل ‏2 4: محل قرارگیری کرنش سنج ها در تست خمش [12]    49

شکل ‏2 5: نمودار کرنش- بار برای تیر بالا و پایین (12)     50

شکل ‏2 6: نمودار کرنش- بار برای ریب ها (12)    50

شکل ‏2 7:نمونه ی بررسی شده توسط هان [13] برای تست تجربی            52

شکل ‏2 8: نمودار بار- ضریب تمرکز کرنش در تحقیق هان (13)     52

شکل ‏2 9: آزمایش تجربی صورت گرفته توسط چانگ (2)  53

شکل ‏2 10: نتایج تجربی نمودار ضریب تمرکز تنش-نسبت شعاع برای سطح داخلی و خارجی پوسته [2]            54

شکل ‏2 11: نمونه مورد مطالعه در تحقیق نلسون  55

شکل ‏2 12: نمودار کرنش- بار حاصل از آزمایش تجربی نلسون [14]          55

شکل ‏2 13:  مدل تغییر شکل یافته از دو تحلیل تجربی و عددی نلسون (14)          56

شکل ‏2 14: ورق نامحدود با گشودگی بیضوی       58

شکل ‏2 15: شکل شماتیک از ورق دارای گشودگی دایروی            63

شکل ‏2 16:پوسته ی ایزوتروپ دارای گشودگی دایروی تحت بارگذاری کششی []     64

پوسته های استوانه ای مشبک کامپوزیتی بخاطر دارا بودن فوایدی همچون سفتی بالا، سبکی وخواص مقاومت به خوردگی، امروزه بطور وسیعی در صنایع هواپیماسازی، صنایع موشکی و دریایی مورد استفاده قرار میگیرند. در بعضی موارد مانند سازه موشکی، این پوسته ها به صورت پوسته ی استوانه ای یا مخروطی ساخته شده و تحت بار محوری فشاری قرارمیگیرند. بدین ترتیب، پایداری سازه های مخروطی و استوانه ای تحت نیروهای خارجی یک مسئله حائز اهمیت برای طراحی راکت، مخازن تحت فشار، پوسته های موتور راکت و تانکرهای گاز میباشد.

یک سازه کامپوزیتی مشبک را میتوان حاصل قرارگیری ریبهای کامپوزیتی متصل به یکدیگر که تشکیل یک مجموعه پیوسته را به صورت 2 بعدی (صفحه ای) یا 3 بعدی (فضایی) میدهند، دانست. این مجموعه از ریبها که شکل شبکه ای به سازه میدهند از الیاف پیوسته، چقرمه، سفت و مستحکم تشکیل شده اند. بدین ترتیب سازه های کامپوزیتی مشبک به دلیل داشتن استحکام بالا، نسبت وزنی کم، انعطاف پذیری در طراحی دارای قابلیتهای کاربردی بیشتری نسبت به سازه های فلزی میباشند.

عموما از سازه های مشبک کامپوزیت برای تحمل بارهای فشاری محوری استفاده می شود ، وجود شبکه باعث می شود که مسیر بارهای تخریبی در نقاط آسیب دیده تغییر یابد . در این سازه ها عموما الیاف که اجزای اصلی ریب ها را تشکیل می دهند و به صورت متحد در راستای ریب قرار می گیرند که این کار از پدیده ی تورق در آنها جلوگیری می کند. خواص منحصر بفرد مواد مرکب از جمله ی مقاومت و سفتی مخصوص بالا ، مقاومت بالا در برابر خوردگی، خستگی و عایق در برابر میدان الکترومغناطیس باعث استفاده ی رو به رشد این مواد شده است .

در این مواد همانند تمامی مواد مرکب، فایبرها تحمل کننده ی اصلی بار می باشند و مواد زمینه به عنوان نگهدارنده ی فایبرها در کنار هم عمل می کنند. از طرف دیگر انتقال دهنده ی بار بین فایبرها می باشند و از فایبرها در برابر آسیب محیطی و خوردگی محافظت به عمل می آورند. شیشه ی نوع E پرکاربرد ترین استحکام دهنده در مواد مرکب است . جایی که به مدول بیشتری نسبت به شیشه نیاز است از الیاف کربن استفاده می شود. مواد زمینه در مواد مرکب بسته به نوع کاربرد از جنس پلیمر ، فلز یا سرامیک استفاده می شوند. رتبه ی اول در این مواد زمینه به پلیمرها اختصاص دارد . اجزای اصلی این سازه مشبک شامل گره ها، ریبها و سلول واحد میباشد. معمولاً هر سازه از تکرار چند سلول واحد تشکیل شده و استحکام سازه های مشبک کامپوزیتی رابطه مستقیم با این واحدها دارد، ضمناً محل برخورد ریبها، گره نامیده میشود.

سازه های مشبک کامپوزیتی را میتوان براساس جهات قرارگیری ریبها به صورت زیر تقسیم بندی نمود:

-1 سازه های مشبک کامپوزیتی شامل ریبهای محیطی، طولی و مایل

-2 سازه های مشبک کامپوزیتی شامل ریبهای محیطی و مایل

-3 سازه های مشبک کامپوزیتی شامل ریبهای مایل

-4 سازه های مشبک کامپوزیتی شامل ریبهای محیطی و طولی

بسته به نوع کاربرد این سازه ها ریبها را از جهات مختلف قرار می دهند عموما ریبهای طولی و مایل بارهای محوری را تحمل می کنند ، ریبهای محیطی هم نقش بسزایی در جلوگیری از چروکیدگی پوسته دارند و قسمتی از بار وارده محوری را هم تحمل می کنند .

167- پاورپوینت آماده: بررسی اثربخشی تجهیزات Overall Equipment Effectiveness (OEE)و شاخص های آن – 33 اسلاید

شاخص OEE که برای نخستین بار در دهه 1960 توسط «سی‌چی‌ناکایاما» در ژاپن معرفی و بکار گرفته شد، به عنوان یکی از مؤثرترین ارکان نظام نت بهره ور فراگیر TPMبوده که در برگیرنده اطلاعات فنی بسیار سودمندی برای مدیریت واحدهای تولیدی صنعتی می باشد و نقش اساسی را در شناسایی اثر بخشی تجهیزات و فعالیتهای تولیدی و انواع اتلاف های آشکار و پنهان ششگانه ، در سیستم های تولیدی ایفا می کند.

اثربخشی

با مقایسه ی تولید واقعی با اهداف و توانمندی ایده آل آن فعالیت تولیدی، بدست می آید. بنابراین اثربخشی سخنی از کارایی میزان منابع مورد استفاده برای تولید واحد مشخصی از محصول بیان می کند

در این قسمت جدولی ارائه می شود که در این جدول مراحل OEE و همچنین فاکتورهای دسترسی به تجهیزات، عملکرد و کیفیت را مطرح می نماید که اثرات عدم دسترسی به تجهیزات،کاهش سرعت و کاهش کیفیت را به ترتیب تعیین می کند:

مزایای OEE را می‌توان به طور خلاصه در چند مورد زیر خلاصه نمود:

بالا بردن دسترسی به تجهیزات، بهره‌وری عملکرد و هم‌چنین نرخ کیفی که همگی درجهت OEE بهینه و بهبود بخشیدن به تولید می‌باشند. بهبود فرهنگ کار تیمی در راستای بهبود عملکرد مدیریت و بهره‌وری بهبود مهارت‌های نگهداری و تعمیرات اپراتورها، تکنسین‌ها و مهندسان

207- پاورپوینت آماده: بررسی تکنولوژی جوشکاری – 32 اسلاید بصورت PDF

پاورپوینت آماده: بررسی تکنولوژی جوشکاری – 32 اسلاید بصورت PDF

تاریخچه

تعریف جوشکاری

انواع روش های قوس تحت محافظت گاز

موقعیت های جوشکاری

اتصالات لب به لب

اتصالات نبشی

آثار حرارتی HAZ

طبقه بندی فرآیندهای جوشکاری

جوشکاری الکترود دستی

جوشکاری قوس تنگستن با گاز محافظ TIG

جوشکاری قوس فلزی با گاز محافظ MIG

جوشکاری زیرپودری

جوشکاری پلاسما

جوشکاری مقاومتی نقطه ای

جوشکاری جرقه ای

جوشکاری پیش طرحی

جوشکاری انفجاری

جوشکاری اصطکاکی

جوشکاری آلتراسونیک

جوشکاری سرباره الکتریکی

جوشکاری ترمیت

جوشکاری لیزر

جوشکاری الکترون بیم