دانلود جزوه کامل درس کنترل کیفیت دکتر جعفرزاده افشاری- مهر البرز

مقاله در مورد اصول مدیریت کیفیت

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*

فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)

تعداد صفحه:13

 فهرست مطالب

چکیده

اصل اول: تمرکز بر مشتری (Customer Focus)

اصل دوم: رهبری در مدیریت (Leadership)

اصل سوم: مشارکت کارکنان (Involvement of people )

اصل چهارم: رویکرد فرایندی (Process approach)

اصل پنجم: رویکرد سیستمی به مدیریت (System approach to management)

اصل ششم: بهبود مستمر (Continual improvement)

اصل هفتم: تصمیم گیری بر مبنای واقعیت ها (Factual approach to decision making)

اصل هشتم: ارتباط سودمند و دوطرفه با تامین کنندگان (Mutually beneficial supplier relationships )

اصول مدیریت کیفیت

چکیده

این سند هشت اصل مدیریت کیفیت که در استانداردهای سیستم مدیریت کیفیت بر مبنای سری ایزو 9000-2000 کاربرد دارد را معرفی می‌نماید. مدیریت ارشد هر سازمان می‌تواند از این اصول بعنوان چارچوبی برای راهنمایی سازمان خویش به منظور بهبود عملکرد ها استفاده نماید.

منبع : Intrnational Organization for Standardization. 2006. Quality management principles. http://www.iso.ch/iso/en/iso9000-14000/understand/qmp.html

کلیدواژه : کیفیت؛ مدیریت کیفیت؛ استاندارد کیفیت؛ سیستم مدیریت کیفیت؛ ایزو؛ بهبود عملکرد

 

اصل اول: تمرکز بر مشتری (Customer Focus)

هر سازمانی به مشتریان خود وابسته است و باید نیازهای حال و آینده آنان را درک نماید و نیازمندی های مشتریان خود را برآورده نماید. علاوه بر این سازمان ها باید برای عبور از انتظارات مشتریان خود برنامه ریزی و تلاش نمایند.

تمرکز بر مشتری و درک نیازهای حال و آینده او باعث پاسخگویی منعطف و سریع سازمان به فرصت های بازار و در نتیجه افزایش سود سهام و سهم بازار برای سازمان خواهد شد.

رضایت مشتریان با افزایش اثربخشی بکارگیری منابع سازمان، افزایش یافته و بهبود وفاداری مشتری به سازمان باعث ماندگاری در تجارت می گردد.

بکارگیری اصل تمرکز بر مشتری عموما باعث می گردد که سازمان:

برای درک نیازها و انتظارات مشتریان تحقیقات لازم را صورت دهد. از ارتباط اهداف سازمانی با نیازها و انتظارات مشتریان اطمینان حاصل نماید. ارتباطات درون سازمانی را در راستای نیازها و انتظارات مشتریان هدایت نماید. رضایت مشتریان را اندازه گیری نموده و بر مبنای نتایج حاصل از آن اقدام نماید. ارتباطات با مشتریان را به صورت سیستمی مدیریت نماید. از وجود توازن بین رضایتمندی مشتریان و سایر ذینفعان سازمان (نظیر مالکین، کارکنان، سرمایه گذاران، انجمن ها و مجامع محلی) اطمینان حاصل نماید.

رابطه مدیریت حرفه ای در مدارس و ارتقای کیفیت خدمات آموزشی و پرورشی

دانلود مقاله رابطه مدیریت حرفه ای در مدارس و ارتقای کیفیت خدمات آموزشی و پرورشی با فرمت ورد و قابل ویرایش در 26 صفحه

چکیده

مهم ترین متغیر در موفقیت هر مدرسه ای ، مدیریت حرفه ای آن مدرسه است.   مدرسه در میل به موفقیت خود و برای پاسخگو بودن به دانش آموزان ، راه های فراوانی دارد و همچنین با بیراهه ، چاله و چاه های زیادی نیز مواجه است. مدیریت حرفه ای مدرسه ، چیزی جز شناخت راه ها و چاه های موفقیت مدرسه و برنامه ریزی جهت ایجاد راه ها و فرصت ها ، افزایش عوامل تسهیل کننده و بر طرف کردن چاه ها و مهار، کاهش و یا رفع موانع در این رابطه نیست .

   با توجه به نکات فوق؛ حاکمیت مدیریت حرفه ای در مدرسه، قادر است به میزان بسیار چشم گیری مدرسه را در جهت کاهش تنش ها و موفقیت در تحقق اثر بخش هدف یاری نماید و مدرسه و دانش آموزان را پاسخگو سازد. امروزه داشتن مدیریت حرفه ای، به عنوان یک مزیت رقابتی در مدارس مطرح می باشد. ضعف در سیستم مدیریت حرفه ای، منجر به کاهش کیفیت خدمات آموزشی و پرورشی در مدرسه می گردد و مدیریت، بیشتر بر روی کنترل گذشته نگر تکیه خواهد کرد.

مدیریت حرفه ای ، تاثیر چشم گیری بر روی فعالیت ها ونتابج مدرسه دارد . مدیریت حرفه ای ، بهره وری را افزایش می دهد ، ارتباطات را بهبود می بخشد ودرجه ریسک را کاهش می دهد؛ زیرا هنگامی که مدیریت حرفه ای در مدرسه حاکم است ، خدمات آموزشی و پرورشی به درجه بسیار بالاتری ارتقا پیدا خواهد کرد.

   موفقیت در مدرسه ناشی از ایجاد وبه کارگیری مدیرت حرفه ای در مدرسه است.   هر چه مدرسه خود را قانون مند تر سازد، به همان میزان قابلیت پیش بینی خود را در محیط افزون تر ساخته است.برای رسیدن به موفقیت ، چاره ای جز قانون مند ساختن مدرسه و ایجاد مدیریت حرفه ای نیست. در مقاله حاضر قصد داریم به بررسی رابطه مدیریت حرفه ای در مدارس و ارتقای کیفیت خدمات آموزشی و پرورشی بپردازیم.

کلید واژه : مدیریت ،حرفه ای، کیفیت،آموزشی،پرورشی

گزارش کارآموزی تضمین کیفیت شرکت تولید کننده مواد غذایی سویا سان

دانلود گزارش کارآموزی رشته مهندسی صنایع  تضمین کیفیت شرکت تولید کننده مواد غذایی سویا سان  بافرمت ورد وقابل ویرایش تعدادصفحات 50

گزارش کارآموزی آماده,دانلود کارآموزی,گزارش کارآموزی,گزارش کارورزی

این پروژه کارآموزی بسیار دقیق و کامل طراحی شده و جهت ارائه واحد درسی کارآموزی میباشد

تاریخچه شرکت سویا سان

(Maxsoy ) سویا سان اولین تولید کننده شیر سویا با نام تجاری مکسوی (Maxsoy ) در خاورمیانه می باشد که از لحاظ ظرفیت سومین تولید کننده جهان محسوب می شود و با استفاده از آخرین تکنولوژی روز دنیا محصولات خود را در انواع شیر سویا ، روغن سویا ، آرد سویا ، اسنک سویا، پروتئین های بافت دار سویا ( TSP ) و .... به بازار عرضه نموده است . شرکت فرآورده های پروتئینی سویا سان در سال 1381 با هدف تولید انواع فرآورده های پروتئینی سویا در اداره ثبت شرکت ها به شماره 185580 به ثبت رسید. این واحد در سال 1383 موفق به اخذ پروانه بهره برداری از وزارت صنایع و در سال 1384پروانه ساخت از اداره بهداشت گردید . این شرکت موفق به اخذ گواهینامه های سیستم تجزیه و تحلیل خطر و نقاط کنترل بحرانی (HACCP )و سیستم مدیریت کیفیت ISO9001:2000 از شرکت RWTUV) TUV NORD )گردیده است . سویا سان شامل دو کارخانه شماره 1 و شماره 2 می باشد که کارخانه شماره 1 تشکیل شده ازسالن تولید شیر سویا که انواع شیرهای طعم دار از قبیل شیر ساده ، شیر توت فرنگی ، شیر طالبی ، شیر قهوه ، شیر کاکائو، شیر وانیلی و شیر رژیمی در این سالن تولید می شود و سالن تولید TSP که در این سالن آرد پروتیئنه و انواع TSP ریز، درشت و متوسط تولید می شود و قسمت اداری و آزمایشگاه که شامل واحد مدیریت ، کنترل کیفی ، واحد خرید ، واحد برنامه ریزی ، واحد تضمین کیفیت و واحد تاسیسات می باشد . کارخانه شماره 2 تشکیل شده از سالن تولید اسنک سویا که محصولات این سالن انواع چیپس کچاب ، لچو و پنیر و طعمهای جوجه ، کبابی و دودی TSP می باشد و انبار مواد اولیه و محصول نهایی . انواع فرآورده های سویا در شرکت سویا سان : •    شیر و فرآورده های طبیعی •    آرد و فرآورده های نانوایی  •    پروتئین بافت دار سویا ( گوشت گیاهی ) •    روغن سویا  •    اسنک و آجیل سویا                    معرفی خط های تولید : « فرایند تولید شیر سویای طعم دار » مواد اولیه تولید شیر همان دانه های سویا است پس از پاک سازی و جدا کردن اشیاء خارجی از دانه ها ، دانه ها به خط تولید وارد می شوند . دانه ها توسط فشار آب به دستگاه هاپر که ظرفیت هر هاپر 1 تن است وارد می شوند . در هاپر دانه سویا چند ساعت خیس می خورد و بعد از آبگیری دانه ها به دستگاه هاپر 2 انتقال می یابد و در این قسمت برای آبگیری مجدد 20 دقیقه می ماند و در این دستگاه توسط 2 گرایندر ( خرد کن ) چرخ می شود .بعد از این مرحله محصول به کوئل انتقال می یابد تا با دمای 120 درجه پخته شود و بعد از آن به هاپر 3 منتقل می شود و بعد از طریق اکستکتورها تفاله گیری می شود و از طریق بیس پمپ با دمای 98 درجه به تانکهای ذخیره می رود و بعد با دمای 30 تا 35 درجه وارد تانک 1 یا 2 یا 3 می شود . برای مرحله فرمولاسیون نمونه از تانکها 1 یا 2 یا 3 به آزمایشگاه تحویل داده می شود و بعد از دریافت جواب آزمایش فرمول جدید به بالانس تانک ریخته می شود و چند دقیقه به هم می خورد و با دمای 8 تا 10 درجه وارد تانک 4 یا 5 می شود . تانک های 6 و 7 حاوی آب می باشد که از طریق این تانکها آب به تانک 2 اضافه می شود و بعد از آماده شدن شیر به مرحله استریل یا همان VTIS می رود . محصول این سالن علاوه بر شیر ساده ؛ شیر توت فرنگی ، شیر وانیلی ، شیر کاکائو ، شیر قهوه نیز می باشد که بعد از استریل شدن و آزمایشات کنترل کیفیت طعم زنی شیر صورت می گیرد . بعد از اتمام مرحله استریل ، شیر وارد مرحله بسته بندی یا اصطلاحاً فیلینگ می شود .  شیر بسته بندی شده و به دستگاه درب زنی پاکت یک لیتری انتقال می یابد و بعد از این مرحله شیر پاکتی یک لیتری جهت بسته بندی به دستگاه کارتن زنی انتقال می یابد که شیر را در دو ردیف پنج تایی کارتن می کند و بعد از آنکه کارتنها مهر تاریخ تولید – بسته بندی و سری ساخت خوردند کارتنهای شیر توسط دستگاه شیرینگ بوسیله سلفون بسته بندی کامل می شود . بسته بندی علاوه بر پاکت های 1 لیتری به صورت پاکتهای کوچک 200 سی سی صورت می گیرد .  شیر به سمت بسته بندی کوچک انتقال می یابد و بعد از نی زنی و فرآیند کارتن و بسته بندی و شرینگ انجام می شود . بسته بندی های  شیر توسط پالت به گوشه سالن انتقال می یابد و از آنجا به لبه سکو رفته و فرآیند بارگیری صورت می پذیرد. در سالن شیر ظرفیت تولید در یک روز کاری به طور عادی حدود 10-15 تن شیر تولید و بسته بندی می شود .    نمای کلی فرآیند تولید شیر سویا  دریافت دانه         خیساندن         خرد کردن         آنزیم بری     فرمولاسیون شیر               سرد کردن شیر         استخراج شیر از دانه استریل کردن شیر         بسته بندی             آکار محصول جانبی( خوراک دام)              فرآیند تولید آرد و پروتئین بافت دار سویا (TSP ) ابتدا مواد اولیه یا همان سویای خام که اغلب در بسته های 46 الی 50 کیلویی می باشد ، توسط اپراتور به سیستم تزریق می شود .سپس به دستگاه بوجاری رفته و در این دستگاه عملیات پاک کردن- تمیز کردن – جدا کردن خاک و خاشاک بر روی دانه سویا صورت می پذیرد در مرحله بعد دانه سویا توسط دستگاه چکشی لپه گیری می شود و بعد از آن در دستگاه بعدی توسط مکش هوا دانه سویا پوست گیری می شود . مرحله بعد مرحله پخت سویا می باشد ، که توسط دستگاه اکسترودر 1 انجام می شود . مرحله بعدی که اصطلاحاً به آن مرحله کیک شدن می گویند دانه سویا توسط پرس روغن گیری می شود . روغن بدست آمده ( محصول جانبی ) بعد از فیلتر شدن جهت فروش به سیلو ها انتقال می یابد و سویای باقی مانده وارد فرآیند دراژاسیون ( خشک شدن و خنک شدن)می گردد . بعد از آن توسط دستگاه ها مرمیل سویا با شن درشت آسیاب می شود . در مرحله بعدی سویای آسیاب شده توسط دستگاه پولورایزر پودر شده و تبدیل به آرد می شود و آرد به سیلو انتقال می یابد در این مرحله دو حالت دارد یا آرد جهت بسته بندی و فروش برداشت می شود و یا اینکه آرد به میکسر انتقال یافته و تبدیل به خمیر می شود سپس خمیر آماده شده به مخزن بالای اکسترد 2 انتقال می یابد و توسط دستگاه اکسترود 2 سویا بافت دار می گردد و بعد از آن توسط دستگاه کاتر سویای بافت دار چرخ می شود و سپس به دستگاه خشک کن انتقال می یابد و بعد از فرآیند خشک شدن فرآیند الک کردن صورت می گیرد که سویا به سه شکل ریز ، درشت و متوسط از هم تفکیک می شود و با توجه به نیاز فروش بسته بندی فله یا 100 گرمی انجام می شود .

موضوع: روشهای تولید بنزین ٫ کیفیت و قیمت و استانداردها

تعداد صفحات:22

قالب بندی:word

مقدمه:

برش هیدروکربنی بنزین از روشهای مختلفی تولید می شود که می توان آنها را به دو دسته کلی فیزیکی و شیمیایی تقسیم کرد. روشهای فیزیکی برمبنای جداسازی ترکیبات مختلف نفت خام از یکدیگر و تولید انواع برشها هیدروکربنی می باشد، اما روشهای شیمیایی از طریق انجام واکنشهای شیمیایی روی برخی ترکیبات هیدروکربنی سنگین و یا سبک و تبدیل آنها به  محصولات مورد نظر انجام می گیرد.