پروژه قیر و انواع آن
پروژه قیر وانواع آن
تعداد صفحات 60- فایل pdf
برخی از مباحث مطرح شده در این پروژه:
قیرهای زود گیر
قیر های کند گیر
قیر های دیر گیر
قیر های پلیمری
قیر امولسیونی
انواع قیر
قیر های طبیعی
گیلسونیت
قیر های محلول
وضعیت تولید قیر
وضعیت صادرات جهانی
و ......
منابع
دانلود پاورپوینت دوره آموزشی آشنایی با ری اکتورهای شیمیایی
پروژه آموزشی آشنایی با ری آکتور های شیمیایی
فایل پاورپوینت
واکنش شیمیایی: عبارتست از تشکیل پیوند میان اتمها، شکسته شدن پیوندها و تشکیل پیوند جدیدمیان اتمها و تشکیل مواد جدید با مواد اولیه
مواد ورودی را واکنشر و مواد تولیدی را محصول می نامند
انرژی اکتیواسیون:حداقل انرژی مورد نیاز برای شروع واکنش میان مواد را گویند.
انجام واکنش تنها زمانی امکان پذیر است که برخوردی میان مولکولها روی دهد. این برخورد لزوما باید برخوردی موثر باشد.
درصد تبدیل: میزان ماده تولید شده نسبت به میزان ماده اولیه را گویند.
افزایش تولید محصولات رابطه نزدیکی با افزایش تعداد برخورد میان مولکولها دارد.
غلظت: میزان جرم ماده درون یک مخزن به حجم آنرا غلظت گوییم
فشار جزئی: معادل غلظت یک گاز در یک سیستم با چند گاز مختلف را گویند.
کاتالیست: کاتالیست ماده ای است که منجر به سبب کاهش انرژی اکتیواسیون می شود.
دانلود کتاب نم زدایی
کتاب نم زدایی
فایل پی دی اف
تعداد صفحات 175 صفحه
فهرست مطالب
موضوع صفحه
فصل یک - لزوم جداسازی آب از نفت وگاز طبیعی 1
مقدمه 2
لزوم جداسازی آب از نفت وگاز طبیعی 2
انواع هیدرات و شرایط تشکیل آن 2
تعریف و محاسبة نقطه شبنم آب در گاز طبیعی 6
محاسبة نقطه شبنم هیدروکربونی در گاز طبیعی 10
محاسبه و تعیین نقطة تشکیل هیدرات 12
فصل دوم – انواع روش های نم زدایی از گاز طبیعی 15
مقدمه 16
فرآیندهای مختلف نم زدایی از گاز طبیعی 16
جذب آب توسط مایعات جاذب الرطوبه 17
انواع مختلف گلایکول ها 17
جذب آب توسط مواد جامد جاذب الرطوبه 19
انواع مواد جامد جاذب الرطوبه 20
سیلیکاژل 21
موبیل سوربید 21
آلومینای فعال 22
بوکسیت فعال 22
غربال مولکولی 22
پارامترهای موثر در انتخاب یک مادة جامد خشک کننده 25
فصل سوم – اصول نم زدایی با مایعات جاذب الرطوبه 27
مقدمه 28
واحد گلایکول فاز 2و 3 مجتمع پارس جنوبی 28
29 ( واحد آب گیری از گاز (واحد 104
سیستم های تزریق گلایکول 32
عملیات آب گیری از گلایکول در کارخانه های گاز مایع 38
انتخاب مادة مایع جاذب الرطوبه 40
خ
نکاتی در خصوص خواص فیزیکی گلایکول ها 41
گلایکول و نقش آن در تنظیم نقطة شبنم گاز 44
معرفی واحدها و تجهیزات نم زدایی با گلایکول 45
اصول طراحی و بهره برداری برج جذب با گلایکول 45
عملکرد مخزن انبساط 53
اصول طراحی و بهره برداری سیستم احیاء گلایکول 53
کنترل سیستم های گلایکول 61
کاربرد معادلة همراشمیت 63
نگهداری سیستم گلایکول 67
کاربرد گلایکول در سیستم انتقال گاز 67
استفاده از گلایکول در سیستم های تبرید برای تثبیت نقطه شبنم 69
استفاده از گلایکول در سیستم های تبرید برای جلوگیری از تشکیل هیدرات 72
78 DEG و MEG مقایسة سیستم بهره برداری
واحد نم زدایی شرکت پالایش گاز سرخون 82
89 ( در پارس جنوبی (واحد 102 MEG واحد احیاء گلایکول وتزریق مجدد
واحد نم زدایی شرکت پالایش گاز فجرجم 97
فصل چهارم – مشکلات عملیاتی وروشهای غلبه بر آنها در واحدهای نم زدایی با
گلایکول
98
خوردگی در واحدهای گلایکول 99
فساد گلایکول و لزوم طراحی سیستم فیلتراسیون 100
حلالیت جریان گازی در محلول گلایکول 104
دلایل هرزرفت گلایکول و روش کنترل آن 106
دلایل ایجاد کف در سیستم گلایکول 107
محاسبة میزان هرزرفت گلایکول 108
مشکلات عملیاتی و روشهای کنترل آن 111
آلوده شدن محلول گلایکول 111
تشکیل امولسیون گلایکول و میعانات گازی 112
پایین در دی اتیلن گلایکول 112 pH
ایجاد امولسیون در رابطه با نمکی شدن گلایکول واحد 112
آلودگی به نمک، هرزرفت گلایکول و انجماد مواد پارافینی 113
آلوده شدن گلایکول با هیدروکربونهای سنگین 114
د
هرز رفت بیش از حد گلایکول 115
سایرتجربیات عملیاتی در واحدهای نم زدایی با گلایکول 116
طراحی و نصب واحدهای گلایکول 116
اشکالات راه اندازی و از سرویس خارج نمودن واحدهای گلایکول 116
چگونگی از سرویس خارج نمودن واحد گلایکول 117
تجربیات عملیاتی سایر شرکت ها 117
تمیز کاری وشستشوی سیستم گلایکول 118
فصل پنجم – اصول نم زدایی از گاز با مواد جامد جاذب الرطوبه 120
مقایسه سیستم های نم زدایی بوسیلة مایعات وجامدات جاذب الرطوبه 121
عملکرد سیستم های نم زدایی با مواد جامد 122
سیستم های نم زدایی با دو بستر خشک کننده 126
سیستم های نم زدایی با سه بستر خشک کننده 126
سیستم های نم زدایی با چهار بستر خشک کننده 127
سیکل احیاء سیستم نم زدایی با مواد جامد 128
طبیعت جذب آب و هیدروکربون ها توسط مواد جامد جاذب الرطوبه 129
عوامل موثر در فرآیند نم زدایی با بستر جامد 132
ظرفیت مادة جامد خشک کننده 132
ظرفیت تعادلی یا استاتیکی 133
ظرفیت دینامیکی 133
ظرفیت مفید 133
عوامل موثر بر کاهش ظرفیت مادة خشک کننده 133
انتخاب یک مادة خشک کننده 135
افت فشار بستر خشک کننده 136
محاسبة افت فشار 138
انبساط بستر 139
نگهدارندة بستر 140
معادلات طراحی برج های خشک کننده 141
ظرفیت مادة خشک کننده 142
طول ناحیة جذب 143
رطوبت جذب شده در هر سیکل 144
مدت زمان نم زدایی (زمان رسیدن به نقطة شکست) 144
ذ
دبی مجاز گاز ( قطر بستر) 145
محاسبات برج های نم زدایی 146
محاسبات سیکل احیاء 148
بدنة فولادی برج خشک کننده 149
عوامل حرارت 149
بار حرارتی کورة گاز احیاء 151
بار حرارتی کندانسور گاز احیاء 151
تنظیم نقطة
دانلود پروژه آشنایی با شیرهای صنعتی
پروژه آشنایی با شیرهای صنعتی
فایل پی دی اف 65 صفحه
فهرست مطالب
عنوان
صفحه
مقدمه ٣
فصل اول – انواع شیرهای صنعتی و کار برد آن
١- شیر دروازه ای ٥ -١
٢- شیر توپی ٧ -١
٣- شیر مجرا بند ٨ -١
٤- شیر ساچمه ای ٩ -١
٥- شیریکطرفه ١١ -١
١- شیر یکطرفه لولایی ١١ -٥-١
٢- شیر یکطرفه فشاری ١٢ -٥-١
٣- شیر یکطرفه پیستونی ١٢ -٥-١
٤- شیریکطرفه کره ای ١٣ -٥-١
٦- شیر پروانه ای ١٤ -١
٧- شیر ایمنی ١٦ -١
٨- شیر کنترل ١٩ -١
٩- شیر محدود کننده جریان ٢١ -١
فصل دوم – نحوه انتخاب شیرها
١- کار شیر ٢٦ -٢
٢- مشخصات سیال ٢٧ -٢
٣- افت فشار سیستم ٢٧ -٢
٤- شرایط کارکرد ٢٧ -٢
٥- جنس ساختمان شیر ٢٧ -٢
٦- اندازه شیر ٢٧ -٢
٧- ضریب شیر ٣٠ -٢
٢
آشنایی با شیر های صنعتی شرکت ره آوران فنون
پتروشیمی
فصل سوم – افت فشار در شیرها
١- افت فشار در شیر ٣٦ -٣
٢- کاویتاسیون در شیرها ٤٠ -٣
فصل چهارم – روش تنظیم شیرهای خودکار
٤ شیرهای خودکار ٤٥ -١
٤رابطه فشار تنظیمی شیرهای ایمنی با فشار لوله ها ٤٥ - ٢
٤نکات مهم در تعیین مقدار تنظیم شیرهای ایمنی ٤٦ -٢-١
٤شیر ایمنی خودکار ٤٧ -٢-٢
٤ساختمان شیر ایمنی خودکار ٤٩ -٢-٣
٤ طرز کار شیر ایمنی خودکار ٥١ -٢-٣-١
٤طریقه بازوبستن ٥١ -٢-٣-٢
٤شیر ایمنی خودکار سر چاه ٥١ -٣-٢-١
فصل پنجم- روانکاری شیرها
٥روانکاری ٥٦ - ١
٥ روانکاری بدنه ٥٦ -١-١
٥ روانکاری قسمت متحرک شیرها ٥٨ -٢
منابع ومراجع ٥٩
دانلود کتاب اصول نم زدایی از نفت و گاز طبیعی
دانلود کتاب نم زدایی از نفت و گاز
کتاب جامعی مورد استفاده در صنایع نفت و گاز
فایل پی دی اف 175 صفحه
مقدمه:
با افزایش میزان تولید، انتقال، توزیع و مصرف گاز طبیعی، اهمیت تولید گازی عاری از انواع
ناخالصیها افزایش می یابد. گاز طبیعی تولید شده از منابع مستقل گازی و یا از چاههای نفتی (گازهای
همراه نفت) در حقیقت گاز طبیعی اشباع شده از آب و هیدروکربورهای سنگین می باشد.
هر چه دمای گاز استحصالی از چاه بیشتر باشد به همان نسبت مقدار بخار آب موجود درگازها بیشتر
است. انتقال گازهای غنی، به علت اشباع بودن آن با بخار آب در سیستم های فرآورشی، در مسیر
شیرهای کنترل در ایستگاههای تقلیل فشار گاز و در شبکه های توزیع گاز و در فصل سرما با خطر بروز
مشکلات زیادی همراه است، علاوه بر این، تقطیر آب در طول خطوط انتقال گاز، علاوه بر ایجاد افت
فشار زیاد، باعث بروز ساییدگی مکانیکی و همچنین خورندگی شیمیایی داخلی در آنها می شود.
لزوم جداسازی آب از نفت و گاز طبییعی
آب و هیدروکربونهای مایع از ناخالصیهای ناخواسته و مشترک در انواع گازهای طبیعی (ترش و شیرین)
می باشند. معمولاً بخار آب به تنهائی مشکلات چندانی را ایجاد نمی نماید، بلکه این ماده بصورت مایع و
یا جامد در حالت تراکم و یا خنک شدن گاز، از آن جدا شده و ایجاد مشکل می نماید. آب بصورت مایع
معمولاً خورندگی را در محیط شدت می بخشد و آب بصورت هیدرات 1 باعث گرفتگی شیرها ، اتصالات و
حتی لوله های گاز می شود. برای جلوگیری از چنین مشکلاتی، تمامی گاز مصرفی که از طریق خطوط
لوله به محل های مصرف منتقل می شود، بایستی نم زدائی شود .