تحقیق در مورد plc
لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*
فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)
تعداد صفحه
عنوان
صفحه
پیشگفتار
4
مقدمه
8
فصل اول؛آشنایی با PLC
12
آشنایی با PLC
13
محاسن PLC
16
معایب سیستم های رله کنتاکتوری
16
واحد های تشکیل دهنده PLC
19
مفهوم کنترلرهای قابل برنامه ریزی PLC
23
زمان پاسخ گویی Scan Time
23
قطعات ورودی
24
قطعات خروجی
24
نقش کنترلرهای قابل برنامه‌ریزی (PLC) در اتوماسیون صنعتی
25
مقایسه تابلوهای کنترل معمولی با تابلوهای کنترلی مبتنی بر PLC
25
طراحی مدار فرمان توسط کامپیوتر
27
پروسه کار یکPLC
27
مواردکاربردPLC
27
تفاوت PLC با کامپیوتر
28
حافظه بکار رفته درPLC
28
انواع حافظه ها
29
انواع واحد های حافظه
31
PLC های زیمنس
32
فصل دوم ؛ زبان های برنامه نویسی PLC
33
استانداردهای زبانPLC
34
زبان های برنامه نویسی درPLC
35
اصطلاحاتPLC
37
ظرفیتPLC:
38
فصل سوم ؛ برنامه STEP - 5
44
برنامه STEP-5
45
فصل چهارم؛ برنامه نویسی به زبانLADER
49
برنامه نویسی به زبانLADER
50
شمارنده ها یا کانترها
55
مقایسه کننده هاCOMPRATOR
56
فصل پنجم؛ آشنایی با S7
57
آشنایی با خانواده S7
58
فرمت آدرس دهی در S7
60
نرم افزاری های جنبی و مرتبط با STEP7
63
منابع و مآخذ
66
پیشگفتار
اتوماسیون صنعتی به بهره گیری از رایانه ها بجای متصدیان انسانی برای کنترل دستگاه ها و فرایندهای صنعتی گفته میشود. اتوماسیون یک گام فراتر از مکانیزه کردن است . مکانیزه کردن به معنی فراهم کردن متصدیان انسانی با ابزار و دستگاه هایی است که ایشان را برای انجام بهتر کارشان یاری میرساند. نمایانترین و شناخته شده ترین بخش اتوماسیون صنعتی ربات های صنعتی هستند.
امروزه کاربرد اتوماسیون صنعتی و ابزار دقیق در صنایع و پروسه های مختلف صنعتی به وفور به چشم می خورد . کنترل پروسه و سیستمهای اندازه گیری پیچیده ای که در صنایعی همچون نفت ، گاز ، پتروشیمی ، صنایع شیمیایی ، صنایع غذایی ، صنایع خودرو سازی و غیره بکار می آید نیازمند ابزارالات بسیار دقیق و حساس می باشند . پیشرفتهای تکنیکی اخیر در کنترل فرایند و اندازه گیری پارامترهای مختلف صنعتی از قبیل فشار ، دما ، جریان و غیره باعث افزایش کیفیت محصولات و کاهش هزینه های تولید گردیده است .
به طور کلی برخی از مزایای اتوماسیون صنعتی از این قبیل اند:
- تکرارپذیری فعالیتها و فرایندها
- افزایش کیفیت محصولات تولیدی
- افزایش سرعت تولید (کمیت تولید )
- کنترل کیفیت دقیقتر و سریعتر
- کاهش پسماندهای تولید (ضایعات)
- برهمکنش بهتر با سیستمهای بازرگانی
- افزایش بهره وری واحدهای صنعتی
- بالا بردن ضریب ایمنی برای نیروی انسانی و کاستن از فشارهای روحی و جسمی
در حال حاضرارتقاء سطح کیفی محصولات تولیدی در صنایع مختلف و در کنار آن افزایش کمی تولید ، هدف اصلی هر واحد صنعتی می باشد و مدیران صنایع نیز به این مهم واقف بوده و تمام سعی خود را در جهت نیل به این هدف متمرکز نموده اند
