گزارش کارآموزی کارخانه تولید فرآورده های لبنی رامک دیگ بخار
در زیر به مختصری ازعناوین و چکیده آنچه شما در این فایل دریافت می کنید اشاره شده است :
مقدمه و شرح محل کار آموزی ۱
گزارش کار ۲
بویلر ۲
تقسیم بندی بویلرها ۳
شرایط آب تغذیه دیگ ۴
موقعیت نصب بویلرها ۵
مروری بر سیکل های اصلی واحد تولید بخار ۵
ساختمان و بدنه بویلر ۷
وسایل و اتصالات دیگ ۸
وسایل کمکی به کار رفته در بویلرها ۹
تله بخار ۱۳
مشکلات معمول در تله های بخار ۱۳
مشعل ۱۵
چشم الکتریکی (فتوسل) ۱۸
جرقه زن الکتریکی گازی ۱۹
روش کنترل مشعل خودکار ۱۹
سیکل سوخت ۲۰
سیکل هوا و دود ۲۲
مبدل حرارتی ۲۳
انواع مبدل های پوسته و لوله ۲۵
پمپ ها ۲۷
پمپ های سری و موازی ۲۸
عیوبی که ممکن است در سیستم کار به وجود آید ۲۸
مقدمه
یکی از اهداف اساسی وبسیار مهم سیاست گذاران، ایجاد ارتباط منطقی و هماهنگ صنعت ومحیط کار با دانشگاه و دانشجو می باشد که هم در شکوفائی و رشد صنایع مؤثر بوده و هم دانشجویان را از یادگیری دروس تئوری محظ رهایی داده و علم آنها را کاربردی تر کرده و باعث می شود آن را در عرصه عمل ،آزموده و به مشکلات و نابسامانیهای علمی وعملی محیط کار آشنا شده و سرمایه و وقت خویش را در جهت رفع آنها مصروف نمایند، که برای جامعه ی در حال توسعه ما از ضروریات می باشد .با این مقدمه شاید اهمیت و جایگاه درس دو واحدی کارآموزی برا ی ما روشنتر شده و با نگاهی دیگر به آن بپردازیم .
اینجانب نیز در طی مدت حضور خود در محل کارآموزی(کارخانه تولید فرآورده های لبنی رامک) استفاده های علمی و عملی خوبی کسب نموده ،هر چند با توجه به زمان محدود ۲۴۰ ساعته به همه ی ریزه کاریهای محیط کار آموزی پی نبردیم واین کار به حداقل ۲ تا ۳ سال وقت نیازدارد ،از اینرو شاید بهتر باشد واحد کارآموزی به دو قسمت تقسیم شده تا این نقیصه جبران گشته و ارتباط با محیط کار حفظ شود .محل کارآموزی ما از لحاظ تاسیسات (چه برودتی و چه حرارتی) بسیار گسترده بوده و می توان گفت درنوع خود بی نظیر می باشد؛ و ما از لطف خدا و زحمات پرسنل این محل توانستیم در دوره کارآموزی مطالب بسیار مفیدی بیاموزیم (ودراینجا جا دارد از زحمات این عزیزان کمال تشکر را داشته باشم) که اینجانب درگزارش کارآموزی خود به بررسی سیستم بخار پرداخته ام . درکارخانه جات و مراکز صنعتی حرارت دادن به محصولات به صورت مستقیم مقرون به صرفه نمی باشد ونیز، نیاز به فضای بسیار زیادی برای این کار می باشد که برای رفع این مشکل از روش حرارت به صورت غیر مستقیم استفاده می شود.
این فایل کاملا اصلاح شده و شامل : صفحه نخست ، فهرست مطالب و متن اصلی می باشد و با فرمت ( word ) در اختیار شما قرار می گیرد.
(فایل قابل ویرایش است )
تعداد صفحات : 38
جزوه آموزشی ایمنی دیگ های بخار و ظروف تحت فشار
این جزوه آموزشی که توسط مرکز تحقیقات و تعلیمات حفاظت کار تنظیم شده است به تشریح مباحث مختلف ایمنی دیگ های بخار و ظروف تحت فشار میپردازد.
در جزوه آموزشی “ایمنی دیگ های بخار و ظروف تحت فشار” میخوانیم:
تعاریف دیگ های بخار
آنالیز قطعات
قطعات اصلی متعلقات جانبی
مشخصات فلزات بکار رفته
شناخت و تهیه آب صنعتی
حفاظت فردی ، حفاظت آشکار ، حفاظت نهان (حفاظت و ایمنی)
نگهداری دیگ بخار
متعلقات در حفاظت دیگ بخار – رفع مشکلات تاسیس دیگ بخار – رفع عیوب دیگ بخار
روش کار تست دیگ بخار
کنترل انرژی مصرفی در دیگ بخار
تعداد صفحات:74
سایز:1229kb
فرمت:pdf
تحقیق در مورد نیروگاههای بخاری
لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*
فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)
تعداد صفحه:145
فهرست:
- سیکل ترمودینامیکی نیروگاه بخاری
1-3- دیگ بخار و تجهیزات جانبی آن
نیروگاه های گازی
مصرف داخلی نیروگاه های بخاری- گازی و پتانسیلی
مقدمه و توضیحات:
نیروگاههای بخاری یکی از مهمترین نیروگاههای حرارتی می باشند که در اکثر کشورها، از جمله ایران سهم بسیار زیادی را در تولید انرژی الکتریکی بر عهده دارند، به طوریکه سهم تولید این نوع نیروگاهها حدود 3/47% کل تولید انرژی کشورمان می اشد. از مهمترین این نیروگاهها در کشورمان می توان به نیروگاههای شهید سلیمی نکا ،شهید رجایی قزوین، شهید محمدمنتظری اصفهان، رامین اهواز، اسلام آباد اصفهان، طوس مشهد، بعثت تهران، شهید منتظر قائم کرج، تبریز، بیستون کرمانشاه ، مفتح (غرب) همدان، و بندرعباس اشاره نمود. مشخصات این نیروگاهها به همراه دیگر نیروگاههای بخاری کشورمان در سال 1381 را میتوان در جدول (1-1) مشاهده نمود.
در این نیروگاهها، از منابع انرژی فسیلی از قبیل نفت، گاز طبیعی، مازوت و غیره استفاده میشود؛ به این ترتیب که از این سوختها جهت تبدیل به انرژی حرارتی استفاده شده، سپس این انرژی مکانیکی، و در مرحله بعد به انرژی الکتریکی تبدیل می گردد. به عبارت دیگر در این نیروگاه سه نوع تبدیل انرژی صورت می گیرد. اولین نوع، تبدیل انرژی شیمیایی (انرژی نهفته در سوخت) به انرژی حرارتی است که این تحول در وسیله ای به نام دیگ بخار صورت می پذیرد. این تبدیل انرژی باعث می شود که آب ورودی به دیگ بخار تبدیل به بخار با دمای زیاد شود. دومین نوع، تبدیل انرژی حرارتی به انرژی مکانیکی است که این تحول در توربین نیروگاه صورت می گیرد و انرژی حرارتی در بخار ورودی به توربین، تبدیل به انرژی مکانیکی چرخشی محور توربین می شود. سومین و آخرین نوع از تبدیل انرژی در نیروگاههای بخاری، تبدیل انرژی مکانیکی روتور به انرژی الکتریکی می باشد که این تحول در ژنراتور نیروگاهها صورت می گیرد. در نهایت، انرژی الکتریکی توسط خطوط انتقال به مصرف کنندگان منتقل می شود. در این فصل برآنیم تا تجهیزات این نوع نیروگاهها را تشریح کنیم. بدین منظور ابتدا سیکل ترمودینامیکی بخاری بیان می گردد. پس از آشنایی مقدماتی با تجهیزات اصلی یک نیروگاه از قبیل توربین، دیگ بخار، کندانسور، و پمپ تغذیه، به طور مجزا، تجهیزات اصلی و جانبی این نیروگاهها مطرح می شود.