استفاده از کامپوزیت ها در ساخت،بهسازی و تقویت سازه ها

آنچه در این پژوهش خواهید داشت:

کامپوزیتهای FRP

چکیده

کامپوزیت چیست؟

شکل های مختلف کامپوزیت

FRP درمهندسی عمران

سیستم های تقویت سازه ها با استفاده از کامپوزیت های FRP و...

تف جوشی تحت فشار

تف جوشی، فرآیندی است شامل عملیات حرارتی بسته ای از پودر در دماهای بالا، معمولاً در T > 0.5Tm [K]، که در این محدوده دمایی، انتقال جرم نفوذی قابل توجه است. معمولاً فرآیند تولید قطعات سرامیکی بر پایه تف جوشی است تا فرآیندهای ذوب، انجماد و کار سرد، چون ...

تعداد اسلاید: 13 اسلاید
با رعایت اصول نگارش متون علمی
فرمت فایل: pptx

نویسنده: دانشجوی سال اول دکتری دانشگاه صنعتی شریف

تگ: تفجوشی ، تف جوشی ، زینترینگ ، سینترینگ ، زینتر ، Pressure assisted sintering ، سرامیک ، ceramic ، HIP

بررسی تاثیر انواع دورریزهای ساختمانی بر مقاومت بتن

• مقاله با عنوان: بررسی تاثیر انواع دورریزهای ساختمانی بر مقاومت بتن  

• نویسندگان: سمانه علیزاده ، محمدکاظم شربتدار  

• محل انتشار: نهمین کنگره ملی مهندسی عمران - دانشگاه فردوسی مشهد - 21 تا 22 اردیبهشت 95  

• فرمت فایل: PDF و شامل 8 صفحه می باشد.

چکیــــده:

در کشورهای در حال توسعه، نخاله های ساختمانی بخش بزرگی از زباله های شهری را به خود اختصاص داده که علاوه بر هزینه بسیار برای دفع، عواقب نامطلوبی بر محیط زیست نیز دارند. پسماند ساخت و تخریب ابنیه و سازه ها شامل بتن، آسفالت، چوب، فلزات، شیشه، گچ، آجر، انواع سنگ، مواد پلیمری، موزائیک، سرامیک، کاشی و مواد لازم برای بام سازی هستند. پژوهش های آزمایشگاهی انجام شده و نتایج به دست آمده نشان داده در بررسی پودر شیشه، مقاومت فشاری نمونه ها افزایش یافته و پودر آجر تاثیری بر افزایش یا کاهش مقاومت نمونه ندارد. استفاده از سنگدانه های بازیافتی و همچنین استفاده از خرده آسفالت بازیافتی و نیز براده های زائد چوب باعث کاهش مقاومت فشاری شده است. در این پژوهش آزمایشگاهی به بررسی تاثیر جایگزینی کاشی و سرامیک ضایعاتی به عنوان بخشی از سیمان بر مقاومت بتن و نیز مقایسه آن با متاکائولین پرداخته شد. نتایج نشان دهنده آن بود که پودر کاشی و سرامیک استفاده شده خاصیت پوزولانی داشته و باعث افزایش مقاومت در بتن شده و نسبت به متاکائولین کاهش مقاومت کمتری نیز داشته است. در نهایت می توان از ویژگی های مثبت مواد ضایعاتی در سازه ها با توجه به نیاز استفاده کرد.

________________________________

** توجه: خواهشمندیم در صورت هرگونه مشکل در روند خرید و دریافت فایل از طریق بخش پشتیبانی در سایت مشکل خود را گزارش دهید. **

** درخواست مقالات کنفرانس‌ها و همایش‌ها: با ارسال عنوان مقالات درخواستی خود به ایمیل [e-mail] پس از قرار گرفتن مقالات در سایت به راحتی اقدام به خرید و دریافت مقالات مورد نظر خود نمایید. **

گزارش کاراموزی کارخانه کاشی و سرامیک صبا

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*

 

فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)

 

تعداد صفحه:89

فهرست و توضیحات:

گزارشی کلی از خط تولید کارخانه کاشی صبا و بیان یکسری اطلاعات در مورد وسایل بکار رفته در کارخانه

کائون

بنتونیت

توضیحاتی مختصر در مورد سیکل تولید

خط تولید انتخاب شده در طرح

 برش شمش گل، خشک کردن و پختن کاشی و سرامیک  خام

خشک کردن خشتهای خام

خشک کردن خشتهای خام با روشهای متفاوتی وجود دارد. استفاده از خشک کن اتاقکی ، خشک کن تونلی و فضای باز از روشهای متعارف و معمول برای این کاری می‌باشند . در روش خشک کن اتاقکی، خشتهای خام پس از برش بطور اتوماتیک به دستگاهی بنام فینگر کار که قفسه، قفسه بوده و معمولاً دارای 14 طبقه بوده و هر طبقه با ظرفیت 4 ردیف پالت و ظرفیت هر پالت 18 عدد کاشی و سرامیک  می‌باشد منتقل می‌شود. پس از پرشدن فینگر کار توسط ترانسفر کار به خشک کن های اتاقکی که معمولاً به صورت واحدهای دو اتاقکی  و با ظرفیت هر اتاقک 12 فینگر کار می‌باشد منتقل می‌شود. پس از خشک شدن فینگر کار مجدداً توسط ترانسفرکار به محل تخلیه عمل شده و کاشی و سرامیک ها به طور اتوماتیک بر روی نوار نقاله تخلیه می‌شوند.

در روش خشک کن تونلی خشتها بر روی قفسه‌ای قرار گرفته و بر روی نقاله داخل خشک کن تونلی که بطور پیوسته در حرکت می‌باشد قرار بگیرد  در روش استفاده از فضای باز خشک شدن خشتهای تر با استفاده از انرژی خورشیدی و حرارت آفتاب صورت می‌گیرد . در این روش خشتهای خام پس از برش بر روی واگن چیده شده توسط یدک کش به محوطه ای که ویژة این کار در نظر گرفته شده و توسط کارگر تخلیه و چیده شده و توسط حرارت آفتاب و وزش باد خشک می‌شوند. در این روش پس از اینکه خشتها تا حدودی خشک شدند جهت صرفه‌جویی در فضا، ممکن است تا چندین ردیف بر روی همدیگر چیده شوند. محاسبات طرح بر اساس زمان فعالیت و ماه (270 روز، باستثنای زمستان) در نظر گرفته شده است. این روش در حال حاضر در بسیاری از مناطق کشور بویژه مناطق کویری و مرکزی ، شرقی، غربی، و جنوبی کشور مورد استفاده قرار می‌گیرد. گرچه با توجه به اینکه در این روش شرایط محیطی همانند روش خشک کن اتاقکی و تونلی تحت کنترل نمی‌باشد کیفیت خشتهای خشک شده همانند کیفیت خشتهای خشک شده توسط روشهای فوق نمی‌باشد ولی با اعمال کنترل در حمل و نقل خشتهای تر ، آموزش کارگران تخلیه کننده و نظافت محوطة خشک کن و کنترل کیفیت و کنار گذاردن کاشی و سرامیک هایی که دارای عیب و نقص‌هایی نظیر ، ترک خوردگی له شدگی، خم شدگی و ناصافی هستند می‌توان به کیفیت قابل قبولی دست یافت از طرفی با توجه به اینکه استفاده از روشهای خشک کن اتاقکی و تونلی بطور قبل ملاحظه‌ای حجم سرمایه گذاری را افزایش می‌دهد و همچنین این موضوع که کیفیت کاشی و سرامیک های  تولیدی توسط روش خشک کن آفتابی قابل قبول می‌باشد لذا این روش انتخاب گردیده است.

اثر دما بر اتصال و ریز ساختار اتصال آلومینا با استفاده از آلیاژ CuAgTi

در این مقاله ی کاربردی با فرمت Pdf اثر دما بر اتصال و ریز ساختار اتصال آلومینا با استفاده از آلیاژ CuAgTi مورد بررسی قرار گرفته است
به دلیل کاربرد روز افزون استفاده از اتصال سرامیکها در ساخت سازه های چند گانه، توجه زیادی به خواص و بهینه سازی فرآیند آنها شده است. از بین سرامیکهای اکسیدی، آلومینا به دلیل خواص سایشی و مقاومت به خوردگی و تحمل دمایی بالا، بسیار مورد توجه قرار گرفته است. استفاده از آلیاژهای لحیم به منظور اتصال آلومینا/ آلومینا بسیار رایج می باشد