دانلود تحقیق در مورد کارخانه روغن نباتی

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*

فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)

تعداد صفحه:17

فهرست مطالب

مقدمه

روغن ها و چربی ها از زمان های بسیار دور یکی از اجزای اصلی و مهم تشکیل دهنده غذای انسان بوده که یک گرم آن حدود 2/9 کیلوکالری انرژی در بدن تولید می کند. همچنین غذای طبخ شده و چربی مزه و طعم مطلوبی را در بر دارد.

یک فرد در کشورهای صنعتی در طول عمر خودش در حدود 3 تن روغن و چربی مصرف می کند که بیش از نصف این مقدار به صورت روغن یا چربی غیر قابل رؤیت مانند پنیر، سوسیس و کالباس و گوشت و نظیر اینها می باشد  اما در کشور های در حال توسعه مصرف چربی و روغن کمتر از مقدار پیشنهاد شده توسط WHOاست. از 1340 تا کنون مصرف سرانه روغن و چربی در جمهوری اسلامی ایران افزایش یافته و در سال 1379 میزان مصرف سرانه چربی وروغن یک ایرانی به 5/14کیلوگرم رسیده است.

فصل اول این مقاله راجع به آشنایی کلی با مکان کارخانه و محصولات جانبی آن و سال تاُسیس و…می باشد. به طور کلی هدف اصلی این شرکت تصفیه روغن های استخراج شده مثل روغن پنبه دانه، سویا، پالم و آفتابگردان بوسیله کارخانجات مختلف می باشد . فصل دوم ارزیابی بخش های مرتبط با رشته علمی ام و توضیح خط تولید است. فصل سوم توضیحی درباره ی آزمایشات  انجام شده در آزمایشگاه می باشد.   

      فصل اول : آشنایی کلی  فصل با مکان

مالکیت کارخانه بصورت سهامی خاص می باشد این کارخانه در سال 1342تا1344راه اندازی شد. روغن تصفیه شده در سال های اول حدود 5تن در روز در سال 1357 حدوداً 35تن و امروزه 80تن می باشد . تعداد مهندسین 10نفر و کارگران 130نفر است . لازم به ذکر است که این کارخانه دارای مهراستاندارد HACCP می باشد .سالن آزمایشگاه ، وسایل آن ، دستگاه های مختلف از دقت لازم برخوردار می باشد . در این کارخانه استخراج روغن صورت نمی گیرد بلکه روغن استخراج شده پس از انجام عملیات مختلف تصفیه به روش های خاص صورت می گیرد . محصولات جانبی این کارخانه یخ، هیدروژن و صابون می باشد . در این کارخانه روغن استخراج شده از پنبه دانه ، آفتابگردان ، سویا

مقدمهفصل اول : آشنایی کلی  فصل با مکان

1-1واحد صابون سازی

1-2 واحد الکترولیز

فصل دوم: توضیح خط تولید تصفیه روغن نباتی

تصفیه پنج مرحله تشکیل شده است :

2-1خنثی سازی

2-2رنگبری

2-3هیدروژناسیون

2-4رنگبری ثانویه

2-5 بوگیری 

2-1-خنثی سازی

2-2-رنگبری

2-3-هیدروژناسیون

مکانیسم هیدروژناسیون

صاف کردن روغن و تخلیه کاتالیست

2-4-رنگبری ثانویه

2-5-بوگیری

فصل سوم : آزمایشات انجام شده در کار خانه سه گل خراسان 

آزمایش شماره (1)

موضوع : اندازه گیری عدد پراکسید

 1-تعریف عدد پراکسید

آزمایش شماره (2)

موضوع : اندازه گیری عدد اسیدی

1-تعریف عدد اسیدی

آزمایش شماره (3)

موضوع : اندازه گیری مقاومت روغن (Rancimat)

هدف

آزمایش شماره (4)

هدف

موضوع: اندازه گیری رطوبت(کارل فیشر)

آزمایش شماره (5)

موضوع : اندازه گیری عناصر مختلف با دستگاه اسپکتروفتومتری

اصول روش

آزمایش شماره (6)

موضوع : اندازه گیری عدد یدی در روغن (هانوس)

هدف

آزمایش شماره (7)

موضوع : اندازه گیری نقطه ذوب به روش لوله موئین باز

روش کار

آزمایش شماره (8)

موضوع : اندازه گیری اندیس صابونی

تعریف اندیس صابونی

آزمایش شماره (9)

موضوع : اندازه گیری سختی آب

تعریف

پروژه ی شرکت گرجی

فرمت فایل wordبوده و قابلیت ویرایش دارد

تعداد صفحه:36

فهرست عناوین                                                 

مقدمه                                                                  

تاریخچه                                                                                                                                                                                                                

اهداف سیستم                                                                                            

Top chart                                                                     

نقش های موجود در سیستم                                              

فرایند سیستم                                                                  

تشخیص محیط عملیاتی

ارتباط با محیط خارج

ارتباط میان موجودیتها

Tableموجودیتها

نمودار ERD

وابستگی های تابعی وFDDمربوط به مواد اولیه

ساده سازی FDDِمواد اولیه

وابستگی های تابعی وFDDمربوط به دستگاه

ساده سازی FDD دستگاه

وابستگی های تابعی و FDDمربوط به محصول

ساده سازی FDD محصول

نرمالسازی FD مواد اولیه

نرمالسازیFDدستگاه

نرمالسازیFD محصول

مقدمه:

با توجه به پذیرش سیستم تولید به عنوان موضوع پروژه بعد از مشورت با اعضای گروه سیستم تولید کارخانه ی گرجی را جهت بررسی انتخاب کردیم با توجه به وسعت کارخانه و تنوع محصولات و جهت انتخاب موضوع واحد و جلوگیری از پراکنده شدن موضوع سیستم تولید بیسکویت به عنوان اصلی ترین محصول کارخانه مورد بررسی قرار گرفت.

گزارش کارآموزی کارخانه پلی پروپیلن مجتمع پتروشیمی

گزارش کارآموزی  کارخانه پلی پروپیلن مجتمع پتروشیمی

چکیده :

پلی پروپیلن در تولید انواع وسایل منزل ، محصولات پزشکی ، قطعات خودرو، نگهدارنده های مواد غذایی ، اسباب بازی ، ظروف حاوی مواد پاک کننده ، تولید الیاف ،انواع فیلم و لوله و…. کاربرد دارد.

در این گزارش به طورخلاصه جهت شناخت کلی به شرح فرایند واحد و ورودی وخروجی سکشن های مختلف کارخانه می پردازیم و برای فهم بهتر نقشه دیاگرام فرایند مربوط به هر سکشن در ضمیمه آمده است و در ادامه جایگاه سیکل تبرید در کل کارخانه مورد بحث و بررسی قرار خواهد گرفت.

√ این گزارش کار به همراه ضمائمی همچون تصاویر پیوستی با کیفیت از واحد تبرید کارخانه، خلاصه سیکل به صورت فایل پاورپویت و فایل اصلی گزارش کارآموزی به همراه فهرست مطالب آن ارائه شده است.

فهرست مطالب : 

فصل اول:کارخانه پلی پروپیلن مجتمع پتروشیمی مارون و نقش واحد تبرید در آن             

مقدمهکاتالیست  Catalystپیش پلیمرزاسیون Prepolymerizationپلیمرزاسیون Polymerizationگاز زدایی Degassingبازیافت پروپیلن Propylene Recyclingمرحله بخار زدن Polymer steamingخشک کردن پلیمر Polymer Dryingانتقال پلیمر   Polymer Pneumatic Transportواحد اکستروژن   Additive Mixing And Extrusionهموژناسیون  Hemogenizationواحد بسته بندی   Baggingنقش واحد تبرید در کارخانه پلی پروپیلن مجتمع پتروشیمی مارون

فصل دوم : تبرید و مفهوم آن

مقدمهموارد استفاده از تبریدکاربرد تبرید در صنعت پتروشیمیانواع سیستمهای تبرید در صنعت پتروشیمیسیکل تبرید جذبیسیکل تبرید تراکمیمقایسه سیستمهای جذبی و تراکمی وعلت استفاده از سیکل تراکمی در پتروشیمی مارون

فصل سوم :اجزاء سیستم تبرید تراکمی 

اجزاء اصلی سیکل تبریدکمپرسورکندانسوراواپراتورشیر انبساطاجزاء جانبی سیکل تبریدجداکننده روغنمخزن دریافت کنندهلوله و اتصالاتمبردروغن

فصل چهارم:ورودی و خروجی سیکل تبرید کارخانه 

ورودی وخروجی سیکل تبرید کارخانه

فصل پنجم: طراحی سیکل تبرید کارخانه      

محاسبه بار حرارتیمحاسبه حرارت جذب شده توسط اواپراتورمحاسبه دبی جرمی مبردمحاسبه کار کمپرسورمحاسبه حرارت پس داده شده در کندانسورمحاسبه ظرفیت سیکلمحاسبه ضریب عملکرد سیکل

فصل ششم: تحلیل سیکل تبرید کارخانه       

تحلیل سیکل دما  Temprature cycleتحلیل سیکل گرما cycle Heat

فصل هفتم:طراحی کندانسور   

پیوست ها

مقاله به صورت  ورد (docx ) می باشد و تعداد صفحات آن  92صفحه آماده پرینت می باشد
به همراه 27 اسلاید پاورپوینت
چیزی که این مقالات را متمایز کرده است آماده پرینت بودن مقالات می باشد تا خریدار از خرید خود راضی باشد

مقالات را با ورژن  office2010  به بالا باز کنید

پروژه کارآفرینی وطرح توجیهی کارخانه تولید تیوپ آلومینیومی

دانلود پروژه کارآفرینی وطرح توجیهی  کارخانه تولید تیوپ آلومینیومی بافرمت ورد وقابل ویرایش تعدادصفحات 66

این پروژه کار آفرینی هم در قالب درس کار آفرینی دانشجویان عزیز قابل ارائه میباشد و هم میتوان به عنوان طرح توجیهی برای دریافت وام های اشتغالزایی به سازمان مورد تقاضا ارائه نمود

خلاصه طرح :

در این طرح به بررسی کارخانه تولید تیوپ آلومینیومی پرداخته شده است ، برای بررسی طرح از روش های آماری و اقتصادی و برآورد های مالی استفاده شده است ، این طرح شامل چهار فصل میباشد ، فصل اول به بیان کلیاتی از قبیل مقدمه ، تاریخچه ، مجوز های قانونی مورد نیاز ، وضعیت بازار ، میزان واردات و صادرات و ... پرداخته است ، فصل دوم به بیان روش انجام کار پرداخته است ، بازدید از واحد کاری مشابه ، نیروی انسانی ، نحوه تامین سرمایه و ... از جمله عناوین موجود در این فصل میباشد ، فصل سوم به بررسی طرح از دیدگاه اقتصادی پرداخته است ( طرح توجیهی یا BP ) ، عناوینی از قبیل نیروی انسانی مورد نیاز ، میزان سرمایه گذاری ، مواد اولیه مورد نیاز ، ماشین آلات مورد نیاز و ... از جمله عناوین موجود در این فصل میباشد ، در نهایت فصل چهارم به بیان نتیجه اجرای طرح می پردازد .           فصل   اول معرفی   محصول  و  بررسی   بازار            تعریف  محصول : تیوب آلومینیوم  ظرفی استوانه ای  یا  مخروطی  شکل  از جنس آلومینیوم  نسبتا  نرم می باشد  که بر اثر فشار بر دیواره های  آن  مقدار مورد نیاز  مواد داخل آن  بدون  ایجاد آلودگی های  ثانوی  ناشی  از  تماس    با  هوا  و رطوبت  خارج  می گردد .  اصطلاحات  لازم   در معرفی  کامل  انواع   تیوب نرم کاری : نرم  کاری  عمل  حرارتی  است  که  به منظور نرم کردن  و همگن  نمودن  فلز همراه  با  عمل  نفوذی  ، آزاد کردن  تنش  باقیمانده  که  در نتیجه  کار سرد یا  کارهای  جوشکاری  و یا  بلوری  شدن  مجدد  دانه های  فلز  بوجود  می آید انجام  می گیرد . میزان  حرارت و مدت  زمان  مورد  نیاز بستگی  به  نوع  فلز  و  خواص  آن  دارد .  دهانه  : دهانه  قسمتی  از تیوب آلومینیومی  است  که  محصول  را  هنگام  مصرف  خارج  و  کلاهک  به  منظور  دربندی  بر روی  آن  قرار  داده  می شود .  پرده  دهانه  : پرده ای  است  که  به منظور  عدم  نفوذ  مواد  به  داخل  و  یا  خارج  تا  زمان  اولین  مصرف  مواد  محتوی  روی  دهانه  را  پوشانده  است .  کلاهک  : کلاهک  در پیچی  است  که بر روی  دهانه  به  منظور مسدود  کردن  دهانه  تیوب  قرار  می گیرد .  سرشانه  :   سر شانه  عبارتست  از  حد فاصل  بین  دو  دیواره  و  دهانه  تیوب آلومینیوم .  ویژگی  های  آلومینیوم  مصرفی  : جنس  تیوب  برای  مصارف دارویی  و بهداشتی  از نوع  آلومینیوم  با  حد  درجه  خلوص  7/99  درصد  و  نوع  آلیاژ آن  1070  می باشد .  در مواردی  که  تاثیر  محتوی بر روی  فلز کم  باشد  ، از آلومینیوم  با  درجه  خلوص  حداقل  5/99  درصد  نیز  می توان  استفاده  نمود  .  مشروط  بر اینکه  خواص  متالوژیکی  و  مکانیکی  آلیاژ بکار رفته  مناسب  تولید  تیوب  باشد . مشخصات  شیمیایی  انواع  آلومینیوم  1050  و  1070  در  جدول  زیر  منعکس  گردیده  است :   جدول  1-1-  مشخصات  شیمیایی  انواع  آلومینیوم  1050  و  1070 نوع آلیاژ    سیلسیوم حداکثر    آهن  حداکثر    مس  حداکثر    منگنز  حداکثر    منیزیم حداکثر    کروم  حداکثر    روی  حداکثر    تینا تیم حداکثر    سایرعناصر حداقل    آلومینیوم حدقل 1070    2/0    25/0    04/0    03/0    03/0    -    04/0    03/0    03/0    99/7 1050    25/0    40/0    05/0    05/0    05/0    -    05/0    03/0    03/0    5/99 مطالعه  بازار  : در مطالعات  مربوط  به  بررسی  بازار با  بدست  سهم  بازار  قابل  کسب  می توان  پروژه  را  از این  نظر  مورد  ارزیابی  قرار داد .  بطور کلی  سهم  بازار  قابل  کسب  از رابطه  زیر بدست  می آید : ( تولیدات + واردات ) – صادرات + مصرف  داخلی  =  سهم  بازار قابل کسب  با بدست  آوردن عناصر معادله فوق  و پیش بینی  آنها  برای  سالهای آینده  می توان  سهم  بازار قابل کسب  را نیز برای  چند سال دیگر ( در طرح  فوق  تا 7  سال  پیش بینی  شده است )  بر آورد  نمود .  واردات  و  صادرات :  با  مراجعه  به  اداره  بازرگانی  و با بدست  آوردن  شماره  تعرفه این   محصول از ( 10/7612 – ظروف لوله ای  نرم  آلومینیومی  برای  هرگونه مواد ) . کتب مرجع ، آمار مربوط  به  صادرات  و واردات  این  کالا طبق  جدول  فصل  اول ، جدول  شماره 1-2  می باشد .

طرح مشخص کردن کارخانه مورد بحث

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*

 

فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)

 

تعداد صفحه:25

فهرست و توضیحات:

مقدمه...........................................................................................................................1

خلاصه طرح................................................................................................................2

مشخص کردن کارخانه مورد بحث............................................................................2

تحقیقات علمی راجع به موتورهای الکتریکی...........................................................3

الکتروموتور فریم 180..................................................................................................4

محاسبات فنی ..............................................................................................................5

محاسبات فنی موتورهای تک فازه.............................................................................11

نمونه خط تولیدی فرضی الکتروموتور.......................................................................14

نیروی انسانی مورد نیاز کارخانه..................................................................................14

وظایف نیروهای انسانی در سیستم.............................................................................14

نوع مدیریت..............................................................................................................15

کروکی نقشه های ساختمانی.....................................................................................16

چارت سازمانی..........................................................................................................17

برنامه زمان بندی خط تولید....................................................................................18

چگونه پرداخت وام ها ...........................................................................................19

میزان سوددهی کارخانه...........................................................................................19

نمودار ستون جهت رشد سرمایه در چند سال اخیر...................................................19

نقشه مربوط به نصب تجهیزات .................................................................................20

بلوک دیاگرام عملیات تولید .................................................................................21

ثابت شدن اقتصادی بودن طرح ...........................................................................22

حقوق کارکنان .....................................................................................................22

واحدهای شرکت ..................................................................................................22

نمودار روند تولید الکتروموتور ............................................................................23

نتیجه گیری ...........................................................................................................24

منابع ...............................................................................................................25

     

مقدمه

ما سعی کرده ایم که در این پروژه گزیده ای از مراحل ساخت یک الکتروموتور را به اختار توضیح دهیم. که عملا الکتروموتورها کاربرد های فراوانی در صنعت دارند که الکتروموتور ها به چند دسته تقسیم می شوند که در ادامه به آن اشاره خواهیم کرد.

هدف از این پروژه آشنا کردن شما به گوشه ای از سیر و روند تولید یک قطعه فنی مثل الکتروموتور می باشدکه در آن به مسائلی از قبیل تعداد نیروی انسانی مورد نیاز- مواد اولیه ساخت- مراحل ساخت و ... اشاره می کنیم.