گزارش کارآموزی شرکت پارس نخ

دانلود گزارش کارآموزی  رشته حسابداری شرکت پارس نخ بافرمت ورد وقابل ویرایش تعدادصفحات 85

گزارش کارآموزی آماده,دانلود کارآموزی,گزارش کارآموزی,گزارش کارورزی

این پروژه کارآموزی بسیار دقیق و کامل طراحی شده و جهت ارائه واحد درسی کارآموزی میباشد

مقدمه:

فشارهای فزاینده موجود در محیط و آگاهی های  محیطی نیاز به مطالعه تعاملات بین بخش  های اقتصادی با محیط را الزامی کرده است . حسابهای ملی سنتی (تولید ملی خالص یا ناخالص یا داخلی)بر اندازه گیری رشد و عملکرد اقتصادی تأکید دارد. به منظور ارزشیابی جامع تری از دوام و توسعه لازم است که حوزه حسابداری مالی گسترده تر گردد تا استفاده از منابع طبیعی و همچنین زیان های موجود در فرایند تولید را شامل می شود. هدف این مقاله اندازه گیری دارائی های طبیعی و محاسبه هزینه ها و درآمدهای محیطی است. این مقاله با پذیرش سیستم های مدیریت محیطی و سیستم های اطلاعاتی حسابداری سبز به بررسی تعاملات بین محیط و عملکرد اقتصاد  شرکتها می پردازد. علاوه بر این، این مقاله امکان ایجاد تعامل بین محیط و عملکرد اقتصادی شرکتها را با پذیرش سیستم های مدیریت محیطی و سیستم های اطلاعاتی حسابداری سبز، مورد بررسی قرار می گیرد. تئوری حسابداری مالی دارایی های مشهود و غیرمشهود را به اقل بهای تمام شده تاریخی و ارزش فعلی شناسایی و ثبت می کند اما این تئوری استفاده از منابع طبیعی و محیطی و همچنین کاهش درآمد ناشی از افت سرمایه طبیعی را مورد ارزیابی قرار نمی دهد. به علاوه تا امروز بسیاری از منابع مثل آب و هوا را به عنوان کالای مجاز در نظر گرفتند. که هرگز در صورت مالی، نامی از آنها برده نمی شود. در عملیات حسابداری های تولید و توزیع محصولات یا ارائه خدمات مستلزم استفاده از مواد مستقیم، نیروی کار مستقیم ، هزینه های سربار تولید، هزینه های اداری و فروش و همچنین هزینه های تحقیق و توسعه است.                تاریخچه شرکت: گروه صنعتی نیکو (سهامی خاص) مشتمل بر کارخانجات تولیدی پارس نخ - گریس - نابریس و بازرگانی آذین نسج و مرکز تحقیقات فیزیک نساجی و پروژه های در دست ساخت نیکو بافت، بژار، ابهرنسج و برزنت بروجرد با سطح اشتغال حدود ۷۰۰ نفر (در حال حاضر٥٠% آن را افراد با تحصیلات دانشگاهی تشکیل داده اند) به شرح ذیل می باشد: کارخانه تولیدی صنعتی پارس نخ این کارخانه با مساحت ٢٥٠٠ مترمربع واقع در شهرستان ابهر(کیلومتر ٩ جاده ترانزیت ابهر - تاکستان) جدیدترین واحد تولیدی گروه می باشد که در سال ١٣٧٦ تأسیس شده است. این کارخانه دارای دو سالن الیاف سازی و منسوج نبافته می باشد. سالن الیاف سازی از حدود سه سال قبل به تولید الیاف هایژنیک(بهداشتی) پلی پروپیلن و پلی استر با ظرفیت تولید 19000 تن در سال و سالن منسوج نبافته به تولید منسوج نبافته هایژنیک با ظرفیت 7000 تن در سال پرداخته استو ضمن تامین 95% منسوج نبافته هایژنیک مورد نیاز صنایع بهداشتی داخلی به جهت رعایت اصول و ضوابط استانداردهای بین المللی ، بهبود مستمر کیفیت ، قابلیت انعطاف در تولید انواع سفارشها در کوتاهترین زمان ممکن و جلب اعتماد خریداران با انجام به موقع تعهدات خود موفق به صادرات فراگیر و مستمر گردیده است که ارزش ارزی ان در سال 1380 به رقم ده میلیون دلار رسید و پیش بینی می گردد با اهتمام پرسنل تلاشگرو متخصص این شرکت در سال 1381 استمرار و ارتقاء ایم امر قطعیت یابد. این شرکت که مجهز به گواهی بین المللی ایزو9002 (ISO 9002) و علامت استاندارد تشویقی جهت محصولات خود می باشد. در ضمن منتخب واحد تولیدی نمونه کشور و صادرکننده نمونه استان زنجان در سال 1379 می باشد. این شرکت با عضویت در انجمنهای تخصصی داخلی (انجمن های صنایع نساجی ایران و صنایع بهداشتی و سلولزی) و بین المللی(کارولینای شمالی)، حضور در شبکه جهانی اینترنت از طریق 6 وب سایت اختصاصی و مستقل، اتصال به 9 وب سایت بین المللی، تهیه CD های اطلاعاتی مربوط به محصولات و سوابق شرکت و برگزاری دوره های آموزشی داخلی بازاریابی و صادرات برای پرسنل موجبات انتقل دانش روز، ارتباط تنگاتنگ دانشگاه و صنعت، تضمین بقاء صنایع پایین دست و نهایتاً این بخش از صنعت کشور را فراهم آورده است. در ضمن طرح توسعه پارس نخ با هدف تولید الیاف تکنیکی در تائی(Bicomponent) و توخالی(Hoilow) با بکارگیری دانش و فن آوری جدید در دست مطالعه و اجرا می باشد. شرکت گل ریس از 248 پرسنل تشکیل شده که 11 نفر خانم و مابقی مرد می باشند که از نظر تحصیلات – نفر دارای مدرک فوق لیسانس ، 1 نفر لیسانس، 20 نفر فوق دیپلم، 123 نفر دیپلم و 87 نفر زیر دیپلم هستند. کارخانه تولیدی و صنعتی نابریس این کارخانه با مساحت 11000 مترمربع واقع در استان قزوین می باشد که در سال 1372 تأسیس شده است. این کارخانه حدود 5 سال، در زمینه ریسندگی الیاف کوتاه فعالیت دارد. ظرفیت تولید سالانه این کارخانه ، حدود 2500 تن نخ یک لا و چندلا در سال می باشد. شرکت نابریس دارای گواهینامه ایزو 9002 (ISO 9002)  می باشد. این شرکت از 160 پرسنل تشکیل شده که 7 نفر خانم و مابقی مرد       می باشند که از نظر تحصیلات 5 نفر دارای مدرک فوق لیسانس، 20 نفر لیسانس، 5 نفر فوق دیپلم ، 90 نفر دیپلم و 40 نفر زیر دیپلم هستند.

مقاله شرکت صنایع نخ خمین

شرکت صنایع نخ خمین(سهامی خاص) در تاریخ 12/11/1365 در اداره ثبت شرکتها به ثبت رسیده است. فعالیت اصلی شرکت عبارتست از تاسیس کارخانجات رسیدگی و بافندگی از الیاف پشم و پلی استر، اکریلیک و اداره نمودن آن و واردات ماشین آلات و ابزار مربوط به آن و مواد اولیه از خارج و فروش فرآورده های کارخانه در داخل و خارج از کشور، مشارکت در سایر شرکتها از طریق تاسیس یا متعهد سهام شرکتهای جدید یا تعهد سهام شرکتهای موجود بطور کلی شرکت میتواند به کلیه عملیات و معاملات مالی و تجاری وضعیتی که بطور مستقیم و یا غیرمستقیم فعالیت نماید.

کل اموال و دارائیهای کارخانه از جمله زمین- ساختمانها- ماشین آلات- تاسیسات و غیره قبلا متعلق به شرکت نخ طلا بوده که در سال 1365 در قالب مطالبات معوقه بانک صنعت و معدن تملیک گردید و به واحد 23 بانک صنعت و معدن انتقال یافت. محل کارخانه در کیلومتر 5 جاده خمین به اراک می باشد. بهره برداری از کارخانه در سال 1364 توسط نخست وزیر وقت جناب آقای سید حسین موسوی افتتاح و رسما شروع به فعالیت تولیدی نمود. محصولات تولیدی کارخانه تولید نخ تریکوبافی- فرش بافی- جوراب بافی- پتوبافی و غیره می باشد که با توجه به سفارش مشتری و خریداران نوع رنگ و نمره نخ براش مشتری تولید می شود و نخ کارخانه سفید می باشد که در آخرین مرحله توسط رنگرزی کارخانه رنگ میشود و تنوع رنگ نخ این کارخانه بسیار متنوع می باشد و براساس فصل مصرف و بازار نخ ها و رنگ آمیزی میشوند

این مقاله به صورت  ورد (docx ) می باشد و تعداد صفحات آن 26صفحه  آماده پرینت می باشد

چیزی که این مقالات را متمایز کرده است آماده پرینت بودن مقالات می باشد تا خریدار از خرید خود راضی باشد

مقالات را با ورژن  office2010  به بالا بازکنید

تحقیق درمورد ریسندگی

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*

فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)

تعداد صفحه:17

فهرست مطالب:

مقدمه

دستگاه تاب

ماشین رنگرزی بوبین

انواع بربین

مرحله  رنگرزی بو بین       

مرحله شستشو ی بو بین     

دستگاه دوک بر گردان

به طور کلی تبدیل الیاف با نخ را ریسندگی گویند.

هزاران سال پیش بشر به این موضوع پی برد که اگر دسته ای از الیاف را با کشش دادن موازی کرده و آنها را تاب دهد فشار ئ اصطلاک به وجود آمد و بین الیاف چیز تازه ای بوجود خواهد آمد کاخ نامیده می شود . این عمل اصل تبدیل الیاف با نخ می باشد .

بنابراین تولید نخ با سه اصل

1- کشش دادن وموازی کردن الیاف 2- تاب دادن 3- پیچیدن و تولید استوار است امروزه هم تولید نخ به این اصل استاوار است جز از این که در این زمان اختراع ماشین های ریسندگی با این کار سرعت و کاهش هزینه و همچنین بالا بردن مرغوبیت کالا بخشیده است . ولی این ماشین را در تولید نخ با جنس های مختلف تغییر کرده و این امری طبیعی است که ماشین تولید نخ با الیاف طبیعی مانند پنبه و پشم با تولید الیاف مصنوعی متفاوت باشد. .

امروزه تولید الاف و نخ های طبیعی ( پنبه ، پشم ، ابریشم و ... ) پاسخگویی نیازهای مردمی نمی باد . و هزینه های هفتگی را با همراه دارد و به همچنین دلیل تولید الیاف مصنوعی برای پاسخ گوییی به این نیازها از سال ها پیش کشف و به تولید انبوه رسید که از عمدترین آنها می توان به ( پلی استر ،نایلون، آکریلیک ، پلی آمین و .... ) اشاره کرد .

انسان زیبایی را دوست دارد و این زیبایی بدون رنگ ها مسیر نمی شود . رنگ چنان پدیده ای است که ما بیشتر اوقات از میزان نفوذ آن را زندگی مان و نقشی که در زندگی ما دارد آگاه نیستیم ، رنگ های به صورت های زیادی در اطراف ما دیده می شوند مانند گیاهان خانه ها و البسه ای که انسان در آن استفاده می کند که از سال ها پیش مردم از مواد مختلف طبیعی برای رنگرزی پارچه های خود استفده می کردند و امروزه هم کار خانه نجات مختلف برای ایجاد این رنگ ها از روش ها و دستگاه ه های مختلفی استفاده می کنند در این گزارش این جانب به تعدادی از دستگاه های ریسندگی الیاف مصنوعی که کارخانه ابهر بافت وجود دارد. اشاره کردم ودر موارد حریف مختصرا توضیح داده ام .

پروژه کارآفرینی تولید نخ متوسط تا ضخیم از ضایعات نساجی

موضوع طرح : تولید نخ متوسط تا ضخیم از الیاف نو و ضایعات نساجی ظرفیت : ١٥٠ تن در سال مجوز های لازم: اعلامیه تاسیس از اداره کل صنایع استان یا معاونت صنایع روستایی سازمان جهاد کشاورزی سرمایه گذاری کل: ٢٢٢٠ میلیون ریال سهم آوردة متقاضی: ٢٢٠ میلیون ریال سهم تسهیلات: ٢٠٠٠ میلیون ریال ٢ سال ( معادل ٣٤ ماه ) / دورة بازگشت سرمایه: ٨ ٧٤٦ میلیون ریال / سود ویژه : ٥٨ میزان اشتغالزایی : هجده نفر این پروژه کارآفرینی به صورت PDF می باشد و 18 صفحه آماده پرینت می باشد در این طرح از فرایند تولید نخ در ماشین ریسندگی اصطکاکی استفاده می شود . از این روش برای تولید نخ های نمره ١ تا ٢٥ متریک استفاده میگردد و نخ های ضخیم نیز معمولا برای تولید و بافت پتو و سایر منسوجات ضخیم به کار میرود. برای تولید این نخها از الیاف طبیعی و مصنوعی و مخلوط آنها و نیز الیاف مخلوط حاصل از ضایعات نساجی استفاده میگردد. فتیله های حاصل از از ماشین کاردینگ ، ورودی دستگاه را تشکیل میدهند . این فتیله ها ابتدا توسط یک جفت غلطک تغذیه وارد قسمت کاردینگ میگردند. سیلندر کارد که از پوشش سوزنی برخوردار است موجب میگردد که الیاف از یکدیگر جدا شده و به صورت رشته رشته درآیند .

پایان نامه بررسی فاکتورهای مؤثر در تولید نخ ظریف چرخانه ای

چکیده

طی سالهای اخیر روشهای جدیدی برای تولید نخ ابداع شده است، که روشهای ریسندگی الیاف آزاد، مهم ترین آنهاست. از میان این روش ها سیستم ریسندگی چرخانه ای دارای سابقه بیشتری است. در اوایل قرن نوزدهم، اولین طرحهای ریسندگی چرخانه ای به تحقق پیوست و در سال 1965 نخستین ماشین ریسندگی چرخانه ای عرضه شد، در این پایان نامه به بررسی فاکتورهای مؤثر در تولید نخ ظریف چرخانه پرداخته ایم. فاکتورهای مؤثر را می توان گفت: طول الیاف، ظرافت الیاف، تمیزی الیاف، تاب نخ، قطر روتور، زاویه شیار، سرعت روتور و ... می باشند و سعی بر آن شده است که با ذکر کردن این مبحث کمکی به بهبود و خصوصیات نخ چرخانه ای نسبت به نخ رینگ گردد. و با ایجاد و شرایط و عوامل مختلف می توان نخی تولید کرد که دارای کمترین نایکنواختی و بیشترین استحکام باشد.

تعداد صفحات 67 word

فهرست مطالب

1مفاهیم اولیه ...................................................................................................1

1-1مقدمات ریسندگی چرخانه ای .........................................................................1

1-2ویژگی نخ های تولید شده در سیستم چرخانه ای ..............................................1

1-3اصول کلّی سیستم چرخانه ای ..........................................................................2

1-4مقایسه نخ رینگ و چرخانه ..............................................................................2

2خواص فیزیکی الیاف و نخ .....................................................................4

2-1طول الیاف ......................................................................................................4

2-1-1تأثیر طول الیاف بر میزان تاب و مقاومت نخ .........................................................6

2-1-2تأثیر طول الیاف بر یکنواختی نخ .......................................................................6

2-1-3تأثیر طول الیاف بر حد ریسندگی ......................................................................6

2-1-4أثیر طول الیاف بر تنظیم های مکانیکی ماشین های ریسندگی ..................................6

2-1-5تغییرات طولی الیاف .......................................................................................7

2-1-6اهمیت فنی طول الیاف ....................................................................................8

2-2قطر الیاف .......................................................................................................9

2-3تاب نخ ...........................................................................................................10

2-3-1شناسایی جهت تاب نخ ....................................................................................10

2-3-2تأثیر تاب بر کیفیت نیمچه نخ و نخ .....................................................................12

2-4ناخالصی الیاف ................................................................................................12

2-4-1انواع ناخالصی ها در الیاف پنبه ..........................................................................13

3خواص مکانیکی الیاف در امتداد طول آنها ....................................14

3-1اهمیت خواص مکانیکی الیاف .........................................................................14

3-2عوامل مشخص کننده نتایج در آزمایشهای خواص مکانیکی در امتداد طول ......15

3-3طریقه بیان نتایج ..............................................................................................16

4ریسندگی چرخانه ای ...............................................................................19

4-1سیستم چرخانه ای (Rotor Spinning) ...............................................19

4-2اجزای مختلف ماشین چرخانه .....................................................19

4-3تعریف کلی و توضیح کلی ماشین چرخانه ................................21

4-4اهمیت الیاف مصرفی در سیستم چرخانه ای ........................................22

4-4-1نکات مهم در مورد الیاف مصرفی ........................................22

4-5قسمت های مختلف ماشین ریسندگی چرخانه ای با توضیحات کامل ................23

4-6عوامل مهم در قسمت زننده چرخانه .....................................27

4-7بررسی رفتار الیاف در ناحیه Trash Box ....................................28

4-8کانال انتقال .......................................................................29

4-9روتور .....................................................................................31

4-9-1مشخصات روتور .............................................................................32

4-9-2قطر روتور .........................................................32

4-9-3سرعت روتور .................................................33

4-9-4زاویه شیار روتور ..............................................33

4-9-5نحوه ی تجمع الیاف در شیار روتور ......................................34

4-9-6الیاف کمربندی .......................................................34

4-9-7لوله برداشت ........................................................................................36

5مقالات ..............................................37

5-1تأثیر تغییر پارامترهای مختلف ماشین ریسندگی چرخانه ای بر روی کیفیت نخ آن ......37

5-1-1چکیده ...................................................................37

5-1-2مقدمه ................................................37

5-1-3آزمایشات مربوط به تغییر سرعت دورانی و قطر چرخانه ..........................................38

5-1-4نتایج و مباحث .................................................................39

5-1-5تأثیر سرعت زننده روی شاخص کیفی نخ (YQI) ................................................40

5-1-6نتیجه گیری ....................................................................43

5-2بررسی تأثیر ظرافت الیاف بر خصوصیات فیزیکی – مکانیکی نخهای چرخانه ای ویسکوز..................44

5-2-1چکیده ..........................................................................................44

5-2-2مقدمه ................................................................................................45

5-2-3روش تحقیق ....................................................................................46

5-2-4نتایج و بحث .....................................................................48

5-2-5نتیجه گیری ..................................................................................................50

5-3بررسی تأثیر طول الیاف پنبه بر برخی از خواص نخهای تولیدی در سیستم ریسندگی چرخانه ای و رینگ بانکه ای ....50

5-3-1چکیده ..........................................................................................50

5-3-2مقدمه ..........................................................................51

5-3-3تجربیات ..................................................................................52

5-3-4آزمایشهای مربوط به نخهای تولیدی در سیستم ریسندگی چرخانه ای .........................53

5-3-5آزمایشهای مربوط به نخهای تولیدی در سیستم ریسندگی رینگ بانکه ای ...................54

5-3-6نتایج و نتیجه گیری ..................................................................................55

نتیجه گیری ...................................................................................................56

منابع ...................57