گزارش کارآموزی کارخانه ایران بافت کار(قطب صنعتی خمین)

چکیده :

ریسندگی و بافندگی یکی از نیازهای مهم جامعه محسوب می شود. به گونه ای که می توان گفت افراد بدون استفاده از آن حتی قادر به زندگی کردن نیستند.در کشور ما برای بر طرف کردن این نیاز تلاش های زیادی شده است و کارخانه های نساجی متعددی اعم از خصوصی،دولتی و تعاونی در مناطق مختلف کشورمان احداث شده و تعداد زیادی نیز در حال احداث می باشد.

در این گزارش کارآموزی ،کارهایی که برای احداث یک کارخانه،مراحل،ماشین آلات مختلف تولید، وظیفه هریک از ماشین آلات،ساختمان،ماشین آلات،اعمالی را که ماشین آلات انجام می دهند،کلیه مراحل تولید نخ، بسته بندی نخ و به طور کلی در مورد کلیه سالن های این کارخانه توضیح داده می شود.

در ابتدای امر تاریخچه مختصری از این صنعت را بیان کرده تا دانست که این صنعت چه ریشه ای

دارد و به گونه ایست که انسان از ابتدای خلقت سعی بر بر طرف کردن نیاز به پوشش را داشته سپس به بیان ارزیابی های صنعتی و اقتصادی پرداخته شده است.بعد از آن در مورد مواد اولیه برای تولید محصولات،در مورد سالن ها،کار هریک از ماشین آلات تولیدی و نحوه ی عملکرد آنها ، وظایف هریک از کارگران و سیستم تهویه کارخانه صحبت خواهد شد.

فهرست مطالب:

آشنایی با کارخانه ریسندگی ایران بافتکار

مقدمه

تاریخچه صنعت ریسندگی و بافندگی

کارخانه ایران بافتکار(قطب صنعتی خمین)

میزان تولیدات کارخانه

هدف های احداث کارخانه

محدودیت ها و مشکلات احداث کارخانه

بررسی اقتصادی طرح صنعتی

مواداولیه

پلیمریزاسیون

استحکام کششی مواد اولیه

دستگاه های خط تولید کارخانه

سالن های کارخانه

ماشین آلات بخش های مختلف کارخانه

دستگاه ریسندگی air jet(جت هوا)

وظیفه ماشینair jet

هدف و کاربرد air jet

دستگاه های ایمنی ماشین air jet

سطوح پر خطر ماشین

معیارها و مشخص کردن مدت زمان،به طور تخصصی در دستگاه

وزن قسمت های مختلف دستگاه

وضعیت دما و رطوبت

مواردی که برای تولیدمحصول در این دستگاه باید مد نظر قرار داد

کنترل و نظارت دستگاه

راه اندازی دستگاه و توان مورد نیاز برای هر قسمت

گرم کننده دستگاه airjet  و توان مورد نیاز آن

طراحی و کارکرد دستگاه

نخ راهنما

چگونگی تبدیلpoyبه نخ در ماشین airjet

خصوصیات نخ هایی که توسط دستگاهair jetتولید می شوند

دستگاه تکسچرایزینگ

قسمت های مختلف ماشین تکسچرایزینگ

تقسیم بندی و تعریف نخ های تکسچره شده

ویژگی های نخ تکسچره شده در مقایسه با نخ خام

تقسیم بندی روش های مختلف تکسچرایزینگ

نخ های تکسچره شده استرچ،ست و حجیم

دستگاه جت هوای داغ(بخار آب)

تکسچرایزینگ توسط تاب حقیقی

تکسچرایزینگ توسط تاب مجازی

ماشین تکسچرایزینگ توسط تاب مجازی و چگونگی تولید نخ های استرچ و ست

چگونگی تولید نخ های حجیم (نخ غیر استرچ )

چگونگی تولید نخ های اینترمینگل و کومینگل

مکانیسم تولید نخ های اینتر مینگل و کو مینگل

چگونگی تولید نخ های پوشانده شده

چگونگی تولید نخ های مغزی ریسیده شده

چگونگی تولید نخ های بالک

چگونگی تولید نخ های تکس سپان

نخ های مرکب تکسچره هوا

چگونگی تولید نخ های مخملی

چگونگی تبدیل فیلامنت های مصنوعی به الیاف بریده شده در سیستم تکسچرایزینگ

چگونگی تبدیل towبه topsبه روش کشش

ماشین تبدیل کششی زایدل مدل ۸۶۰

کنترل کیفیت نخ های تکسچره شده

دستگاه Covering

چگونگی تهیه نخ کشباف(نخ کشدار)

توضیحات مختصری در مورد اکریلیک ،نایلون ، پلی استر

قطعات دستگاه ها

سالن بسته بندی

سیستم تهویه کارخانه

آشنایی با وظایف کارگران

مسایل ایمنی مربوط به کارگران

بررسی میزان ضایعات هر قسمت کارخانه

ویژگی های انباری که مواد اولیه در آن نگهداری می شوند

پیشنهادات

چارت سازمانی

نوع فایل : Word

تعداد صفحات : 74

سمینار کارشناسی ارشد مهندسی نساجی منسوجات حفاظتی

دانلود سمینار کارشناسی ارشد مهندسی نساجی منسوجات حفاظتی با فرمت pdf تعداد صفحات 84

این سمینار جهت ارایه در مقطع کارشناسی ارشد طراحی وتدوین گردیده است وشامل کلیه مباحث مورد نیاز سمینارارشد این رشته می باشد.نمونه های مشابه این عنوان با قیمت های بسیار بالایی در اینترنت به فروش می رسد.گروه تخصصی مااین سمینار رابا  قیمت ناچیزی جهت استفاده دانشجویان عزیز در رابطه با منبع اطلاعاتی در اختیار شما قرار می دهد.حق مالکیت معنوی این اثر  مربوط به نگارنده است وفقط جهت استفاده ازمنابع اطلاعاتی وبالا بردن سطح علمی شما دراین سایت ارایه گردیده است.          

تحقیق درمورد ریسندگی

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*

فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)

تعداد صفحه:17

فهرست مطالب:

مقدمه

دستگاه تاب

ماشین رنگرزی بوبین

انواع بربین

مرحله  رنگرزی بو بین       

مرحله شستشو ی بو بین     

دستگاه دوک بر گردان

به طور کلی تبدیل الیاف با نخ را ریسندگی گویند.

هزاران سال پیش بشر به این موضوع پی برد که اگر دسته ای از الیاف را با کشش دادن موازی کرده و آنها را تاب دهد فشار ئ اصطلاک به وجود آمد و بین الیاف چیز تازه ای بوجود خواهد آمد کاخ نامیده می شود . این عمل اصل تبدیل الیاف با نخ می باشد .

بنابراین تولید نخ با سه اصل

1- کشش دادن وموازی کردن الیاف 2- تاب دادن 3- پیچیدن و تولید استوار است امروزه هم تولید نخ به این اصل استاوار است جز از این که در این زمان اختراع ماشین های ریسندگی با این کار سرعت و کاهش هزینه و همچنین بالا بردن مرغوبیت کالا بخشیده است . ولی این ماشین را در تولید نخ با جنس های مختلف تغییر کرده و این امری طبیعی است که ماشین تولید نخ با الیاف طبیعی مانند پنبه و پشم با تولید الیاف مصنوعی متفاوت باشد. .

امروزه تولید الاف و نخ های طبیعی ( پنبه ، پشم ، ابریشم و ... ) پاسخگویی نیازهای مردمی نمی باد . و هزینه های هفتگی را با همراه دارد و به همچنین دلیل تولید الیاف مصنوعی برای پاسخ گوییی به این نیازها از سال ها پیش کشف و به تولید انبوه رسید که از عمدترین آنها می توان به ( پلی استر ،نایلون، آکریلیک ، پلی آمین و .... ) اشاره کرد .

انسان زیبایی را دوست دارد و این زیبایی بدون رنگ ها مسیر نمی شود . رنگ چنان پدیده ای است که ما بیشتر اوقات از میزان نفوذ آن را زندگی مان و نقشی که در زندگی ما دارد آگاه نیستیم ، رنگ های به صورت های زیادی در اطراف ما دیده می شوند مانند گیاهان خانه ها و البسه ای که انسان در آن استفاده می کند که از سال ها پیش مردم از مواد مختلف طبیعی برای رنگرزی پارچه های خود استفده می کردند و امروزه هم کار خانه نجات مختلف برای ایجاد این رنگ ها از روش ها و دستگاه ه های مختلفی استفاده می کنند در این گزارش این جانب به تعدادی از دستگاه های ریسندگی الیاف مصنوعی که کارخانه ابهر بافت وجود دارد. اشاره کردم ودر موارد حریف مختصرا توضیح داده ام .

گزارش کار آموزی کارخانجات نساجی خوی

دانلود گزارش کار آموزی کارخانجات نساجی خوی با فرمت ورد و قابل ویرایش تعداد صفحات 65

دانلود کارآموزی آماده

این پروژه کارآموزی بسیار دقیق و کامل طراحی شده و جهت ارائه واحد درسی کارآموزی میباشد

مقدمه

بشر از نخستین روز خلقت به فکر تولید پوشاک برای خود بوده و در این راه تلاش بسیار نموده است که ثمره آن را می توان از تنوع فوق العاده پوشاک در طول تاریخ به ویژه در عصر حاضر مشاهده کرد. صنعت نساجی در ایران سابقه چند هزار ساله دارد. این صنعت در ایران در قرن یازدهم هجری تقریباً با صنعت نساجی سایر کشورهای جهان همگام بود. امروزه پیشرفت و تحولات قرون اخیر سبب شده است که بشر با روی آوردن به خواص فیزیکی مواد و با بکارگیری ذوق و هنر خود در صنعت نساجی تحولات شگرفی را ایجاد کند.یکی از قسمت های مهم در صنعت نساجی، قسمت مقدمات بافندگی و بافندگی می باشد که از اهمیت فراوانی برخوردار است و با پیشرفت در زمینه تولید ماشین های بافندگی امروزه پارچه هایی با کیفیت بالاتر را      می توان ایجاد نمود.

فهرست مطالب
عنوان                                                                                                  صفحه

مقدمه                                            1
فصل اول
مقدمه                                            2
بررسی موقعیت جغرافیایی کارخانه                        2
فصل دوم: مقدمات بافندگی
مقدمه                                            12
مشخصات ماشین آلات خط تولید در قسمت مقدمات بافندگی        13    
ماشین چله پیچی مستقیم                                15
ماشین چله پیچی بخشی                                22
ماشین آهار                                        25
نخ کشی، طراحی، گره زنی                                33
تعداد ماشین محوله به هر کارگر، تعداد شیفت کاری                37
فصل سوم: بافندگی
مقدمه                                            38
مشخصات ماشین آلات خط تولید در قسمت مقدمات بافندگی        38
معرفی قسمت های مختلف ماشین بافندگی                    42
بررسی عملیات در یک سیکل بافندگی                        47
علت های متوقف شدن پی در پی ماشین بافندگی                51
علت های موج دار بودن پارچه                            52
علت های به وجود آمدن غلط پودی و خطوط عرضی روی پارچه        52
علت های کج و معوج بودن نخ های تار                        53
علت های پاره شدن نخ تار بیش از حد معمول                    53
فهرست مطالب
عنوان                                                                                                  صفحه
علت های پاره شدن نخ پود بیش از حد معمول                    54
سرویس کاری ماشین آلات خط بافندگی                    54
تعداد ماشین محوله به هر کارگر، تعداد شیفت کاری                55
شرح مختصر تولید ازابتدا تا انتها                            55
فصل چهارم
نحوه تهیه مواد اولیه                                59
نحوه فروش محصولات                                59
بررسی تولید ماشین آلات                                60    
بررسی میزان راندمان ماشین آلات                        63
مشکلات                                        64
پیشنهادات                                        64        

پروژه کارآفرینی تولید نخ متوسط تا ضخیم از ضایعات نساجی

موضوع طرح : تولید نخ متوسط تا ضخیم از الیاف نو و ضایعات نساجی ظرفیت : ١٥٠ تن در سال مجوز های لازم: اعلامیه تاسیس از اداره کل صنایع استان یا معاونت صنایع روستایی سازمان جهاد کشاورزی سرمایه گذاری کل: ٢٢٢٠ میلیون ریال سهم آوردة متقاضی: ٢٢٠ میلیون ریال سهم تسهیلات: ٢٠٠٠ میلیون ریال ٢ سال ( معادل ٣٤ ماه ) / دورة بازگشت سرمایه: ٨ ٧٤٦ میلیون ریال / سود ویژه : ٥٨ میزان اشتغالزایی : هجده نفر این پروژه کارآفرینی به صورت PDF می باشد و 18 صفحه آماده پرینت می باشد در این طرح از فرایند تولید نخ در ماشین ریسندگی اصطکاکی استفاده می شود . از این روش برای تولید نخ های نمره ١ تا ٢٥ متریک استفاده میگردد و نخ های ضخیم نیز معمولا برای تولید و بافت پتو و سایر منسوجات ضخیم به کار میرود. برای تولید این نخها از الیاف طبیعی و مصنوعی و مخلوط آنها و نیز الیاف مخلوط حاصل از ضایعات نساجی استفاده میگردد. فتیله های حاصل از از ماشین کاردینگ ، ورودی دستگاه را تشکیل میدهند . این فتیله ها ابتدا توسط یک جفت غلطک تغذیه وارد قسمت کاردینگ میگردند. سیلندر کارد که از پوشش سوزنی برخوردار است موجب میگردد که الیاف از یکدیگر جدا شده و به صورت رشته رشته درآیند .