کاربردهفت ابزارمقدماتی کنترل کیفیت وکنترل کیفیت جامع (TQM) و بهبودکیفیت تصاویر رادیوگرافی جوش در مجتمع صنعتی ماشین سازی اراک

چکیده:

رقابت در دنیای امروز ، به گونه ای است که سازمان ها "کیفیت" را به عنوان شرط لازم کالاها و خدمات خود میدانند.به طوری که سازمانهایی که تولیدات آنها ، دارای کیفیت مطلوب نباشد ، نمی توانند به حیات خود در بازار رقابتی ، ادامه دهند. در این پروژه سعی بر آن داشته ایم تا با به کارگیری اصول کنترل کیفیت آماری و ابزارهای مهم آن گامی هر چند کوچک در راستای تحقق اهداف کیفی شرکت ماشین سازی اراک برداریم.ما در این جا ابتدا به کمک روش رادیوگرافی جوش ازمحصول دیگ بخار نمونه گیری به عمل آورده و از طریق ابزار های کنترل ، کیفیت جامعه آماری را سنجیده ایم.شرکت مهندسی وساختمان ماشین سازی اراک واقع دراراک،شهرصنعتی،خیابان پامچال می باشد.این شرکت یکی از شرکت های تابعه مجموعه کارخانجات ماشین سازی اراک می باشد که ازادغام گروه نصب وراه اندازی ماشین سازی اراک وشرکت نصب گستریکی ازشرکت های تابع سازمان وگسترش نوسازی صنایع ایران ،تشکیل گردیده است وتحت عنوان شرکت مهندسی وساختمان ماشین سازی اراک درسال 1383ثبت ومستقل گردیده است.این شرکت پیش ازاقدام نیزدرقالب گروه نصب وراه اندازی اراک اجرای پروژه های

عظیم صنعتی وعمرانی وخارج از کشوربرعهده داشته است. شرکت مهندسی اراک درزمینه ی طراحی ،تامین موادوساخت ،نصب وراه اندازی پروژه هافعالیت دارد.

1-مقدمه:محصول انتخاب شده دیگ بخار می باشد که فرایند ساخت آن عمدتاجوشکاری ودرنهایت سنگ زنی است.مادراین پروژه ازرادیوگرافی جوش برای تشخیص عیوب جوشکاری دیگ بخاراستفاده می کنیم که بدین منظورداده های فیلم های رادیو گرافی یک سال رامورداستفاده قرارمی دهیم.درمتن ذیل شرح مختصری ازتکنیک رادیوگرافی آورده شده است.

2-تعریف مساله:شرکت ماشین سازی اراک برای تشخیص عیوب جوشکاری دیگ بخاربه کمک رادیوگرافی هزینه ای معادل یک میلیون تومان بابت خریدهربسته فیلم برای مدت یک سال متقبل میشود.پس بهبودکیفیت تصاویررادیوگرافی می تواند گزینه ی مناسبی درجهت سازماندهی وبهینه کردن این هزینه هاباشد.ازطرفی بعدازانجام رادیوگرافی ،بخش دیگ بخاراقدام به انجام تست هیدرومینماید.دراین روش دیگ ساخته شده رابامقدارآبی معادل چندبرابرظرفیت آن پرمیکنند تا نقاط معیوب جوشکاری که آب از آن ها خارج میکندشناسایی شده ومورد جوشکاری دوباره قرارگیرد.که هزینه ی این دوباره کاری ازسودناشی از ساخت دیگ بخاردرشرکت می کاهد.طبق اطلاعات گرفته شده جوشکاری دیگ بخاربه دوصورت دستی وجوشکاری co2صورت می گیرد که مقدار حقوق جوشکاران این اویلر ها درماه معادل یک میلیون تومان خواهد بود وفرض شده است که شرکت درسال 100عدد دیگ بخار بسازد که هریک به طور میانگین قیمتی معادل 6میلیون تومان خواهدداشت پس مقدارفروش شرکت ازفروش این دیگ های بخار هزینه ای معادل 600میلیون تومان خواهدبود واگرفرض شود که هزینه ی این دوباره کاری ها درمدت یک ماه معادل 2/1ساعت کاریک جوشکار باشدومجموع هزینه ی مواد مصرفی برای جوشکاری دوباره وحقوق جوشکاری هزینه ای معادل 500هزارتومان داشته باشد.بس درمدت یک سال هزینه ی این دوباره کاری معادل با6میلیون تومان خواهدداشت.پس اگرهزینه خرید فیلم های رادیو گرافی درمدت یک سال معادل یک میلیون تومان باشد بس هزینه ی تشخصیص عیوب جوشکاری به علاوه ی هزینه ی این دوباره کاری هابرابر مقدار7میلیون تومان خواهدبود.که درمجموع به ضررشرکت خواهد بود.

3-روش انجام مطالعه:درقدم اول میزان هزینه ی ناشی از دوباره کاری وهزینه ی رادیوگرافی دریک سال تعیین شدکه هزینه ای معادل 7میلیون تومان برآوردشدتقریبا میتوان گفت که این هزینه معادل فروش یک دیگ بخارخواهد بود.درقدم بعد نمودارپارتوی عیوب جوشکاری مشخص شده توسط رادیو گرافی تهیه شدتابتوان برعیوب اصلی جوشکاری دیگ های بخارتمرکز کرد.درگام بعد نمودار استخوان ماهی برای سه عیب اصلی جوشکاری رسم شدتابدین ترتیب موثرترین علل بوجود آمدن هریک از عیوب مشخص شود.درگام آخرنمودارپارتوبرای مهم ترین معلول های عیوب اصلی رسم شده است.

فرمت فایل: ورد (قابل ویرایش)

تعداد صفحات: 19