این پایان نامه در 80 صفحه و در قالب فایل ورد (قابل ویرایش) تدوین شده است.
پیش گفتار
شاتون به عنوان یکی ازمهمترین قطعه متحرک موتور،در نحوه کارکرد وبازده مکانیکی موتور موثر بوده،اصلاح وبهسازی آن می تواند نقش قابل توجهی در بهبود کارکرد موتور داشته باشد. در زمینه تحلیل تنش در شاتون تحقیقات بسیاری انجام گرفته است.ذیلا به نمونه ای از کاربرد روش اجزای محدود اشاره شده است. در سال 1989 میلادی در یک کارخانه ذوب فلزات،شاتون یک موتور 18 سیلندر دیزل دچار شکست شد.موتور مزبور جهت تامین برق کوره های الکتریکی به کار گرفته شده با معاینه شاتون آسیب دیده مشخص شد شکست در اثر خستگی وپیدایش ترک در رزوه های شاتون رخ داده است.رزوه های مزبورجهت بسته شدن پیچ روی شاتون واتصال دو تکه شاتون در سوراخ عبور پیچ ایجاد شده بودند.مدل شاتون تحت بارهای تنش در پای رزوه های یاد شده بوده اند.برای کاهش این تنشها، انحنای پای دندانه ها در مدل کامپیوتری به دو برابر مقدار اولیه افزایش یافته است.با تحلیل مدل اصلاح شده، نتایج بیانگر کاهش قابل توجه در مقدار تنش پای دندانه ها بوده اند.بیشترین مقدار تنش در این ناحیه از 3200 مگاپاسکال به 1500 مگاپاسکال کاهش یافته است در پای رزوه های شاتون اصلاح فوق الذکر به عمل آمده،جنس شاتون نیز به نوعی فولاد با مقاومت بیشتر در برابر خستگی تغییر یافت وآثار مثبت این تغییرات در عمل نیز مشاهده گردید..........
فهرست مطالب
فصل اول تعریف شاتون ,عناصر تشکیل دهنده شاتون
فصل دوم روشهای ساخت شاتون
فصل سوم دینامیک شاتون
1-روابط سینماتیک شاتون
2-محاسبه شتاب مرکز جرم شاتون
3-نیروهای استاتیکی شاتون
4-نیروهای دینامیکی شاتون
5-مرکز جرم و جرمهای تعادل در شاتون
فصل چهارم تحلیل شاتون
1-انتخاب جنس و تولیدشاتون قبل از ماشینکاری
2-ترسیم شاتون در کامپیوتر
3-محاسبه نیروی استاتیکی بااستفاده از نرم افزار انسیس
4-محاسبه اعمال نیروی پیستون به شاتون ومیل لنگ به شاتون
5-فشارهیدرودینامیک بر شاتون
6-محاسبه شتاب عمودی مرکز جرم شاتو6-محاسبه شتاب عمودی مرکز جرم شاتون
7-بررسی نتایج حاصله
فصل پنجم
1- اصلاح در طرح ظاهری شاتون
2- تغییر جنس شاتون
3-اصلاح در روش تولید شاتون
این پایان نامه در 138 صفحه و در قالب فایل ورد (قابل ویرایش) تدوین شده است.
چیکده
در این پروژه نخست اجزا و عملکرد شیر ترمز اتوماتیک لکوموتیو مورد اشاره قرار می گیرد . سپس به معرفی روش جز به جز در شبیه سازی سیستم های نیوماتیکی می پردازد. در این روش ابتدا المانهای اصلی به کمک نرم افزار Matlab ساخته شده ، سپس با اتصال آنها به یکدیگر ، کل مجموعه، شبیه سازی می گردد.
علاوه بر این کاربرد ، این روش در شبیه سازی دینامیکی شیر ترمز اتوماتیک ( شش دنده) ، به عنوان فرمان دهنده سیستم ترمز قطار، مورد بررسی قرار می گیرد.
مقدمه :
این گزارش به تشریح عملکرد سوپاپ ترمز اتوماتیک به منظور شبیه سازی و تحلیل رفتار دینامیکی شیر می پردازد . هدف اصلی از تحلیل ، تعیین فشار دبی خروجی از شیر پر بر حسب زمان در وضعیتهای تلف کاری آن می باشد . بدین منظور لازم است تا ابتدا تشریح دقیقی از عملکرد و وضعیت سیستم ارائه گردد ، تا بر پایه آن بتوان مقادیر ورودی و خروجی را به هم مرتبط نمود . لذا لازم است تا ابعاد و اندازه های شیر اعم از اندازه مقاطع و حجم ها ، و نیز سایر مشخصات شیر ، نظیر ثابت فنرهای تعیین گردد .
بر اساس آنچه ذکر شد در این گزارش ابتدا به بررسی مدار کلی شیر ترمز اتوماتیک و جایگاه این شیر در ارتباط با سایر اجزا ترمز می پردازیم . سپس مسیر و جریان هوا در ادامه شرحی بر عملکرد اجزا تشکیل دهنده ترمز اتوماتیک ارائه می گردد . در پایان ابعاد و اندازه های شیر ارائه می گردد .
علاوه بر این ، ترجمه متن اصلی یر ترمز اتوماتیک ارائه شده از طرف کارخانه سازنده (شرکت وابکو) ، ضمیمه گردیده است .
فهرست مطالب
مقدمه
مروری بر نحوه عملکرد سیستم ترمز اتوماتیک تحلیل حالتهای مختلف سوپاپ ترمز اتوماتیک2-1 حالت هواگیری( Release)
2-2 بررسی حالت ترمز در شش دنده (Service)
2-3 حالت کاهش بیشتر فشار لوله اصلی (Over Reduction)
2-5 حالت خنثی (Handle- Off)
2-6 حالت ترمز اضطراری (Emergenc
3 اجزا تشکیل دهنده شیر ترمز اتوماتیک
3-1 شیر رله
3-1-1 شر رله در حالت هواگیری
3-1- 2 شیر رله در حالت تعدل
3-1-3 شیر رله در حالت سرویس
3-2 شیر رگلاتور
3-2-1 شیر رگلاتور در وضعیت هواگیری
3-2-2 شیر رگلاتور در وضعیت سرویس
3-3 شیر قطع و وصل لوله اصلی در حالت باز
3-3-2 شیر قطع و وصل در حالت بسته
3-4 شیر تخلیه سریع
3-4-1 شیر تخلیه سریع در حالت بسته
3-3-2 شیر تخلیه سریع در حالت باز
3-4-3 شیر اضطراری
3-5-1 شیر اضطراری در حالت عدم تحریک
3-4-3 شیر اضطراری در حالت تحریک
3- 5 شیر لغو ترمز جریمه(Suppression)
3-6-1 حالت تحریک
3-4-2 حالت عدم تحریک
عملکرد در وضعیت سرویسشیر خروسکی3-7-1 شیر خروسکی در حالت مسافری
شیر خروسکی در حالت باریشیر خروسکی در حالت قطعاندازه گیری4-1 حالتهای مختلف سوپاپ شش دنده و اندازه های مورد لزوم آنها
4-1-1 حالت هواگیری
4-1-2 حالت ترمز تدریجی در شش دنده
4-1-3 اندازه گیری مورد لزوم در حالت ترمز تدریجی در شش دنده
4-1-4 حالت آزاد سازی ترمز
4-1-5 حالت لغو ترمز جریمه
4-1-6 حالت کاهش بیشتر یا Over reduction
4-1-7 خنثی
4-1-8 حالت ترمز امرژنسی
4-2 حالت هواگیری شش دنده
2-2-2 حالت سرویس
4-2-3 حالت لغو ترمز جریمه
4-2-4 حالت اضطراری
ضمیمه 1 ( ترجمه متن شرکت سازنده) اصول شبیه سازی6-1 نیازها واهداف شبیه سازی
6-2 بررسی روشهای ممکن جهت انجام پروژه
6-2-1 مزایا و معایب
6-3 تشریح اصول و مبانی روش استفاده شده
6-3-1 مقاومت
6-3-1-1 معادلات سیالاتی حاکم بر مقاومت
6-3-1-2 اثبات فرمول
6-3-1-3 حل معادله در برنامه سیمولینک
6-3-1-4 حل معادلات مربوط به مقاومت
6-3-2 مخزن
حل یک مثال ساده6-4-1 فرضیات و تفسیر نتایج
شبیه سازی شیر ترمز اتوماتیک7-1 شیر رله
7-1-1 محاسبات نیرو
7-1-2 محاسبات نیوماتیکی
7-2 شیر رگلاتور
7-2-1 محاسبات نیرو
7-2-2 محاسبات نیوماتیکی
7-3 شیر قطع ووصل لوله اصلی
شیر تخلیه سریعشیر اضطراریشیر لغو ترمز جریمه7-6-1 در حالت هواگیری
در حالت سرویسدر حالتهای لغو ترمز جریمه ، اضطراری و Handle Off7-7 شیر خروسکی
این پایان نامه در 80 صفحه و در قالب فایل ورد (قابل ویرایش) تدوین شده است.
چکیده :
این پروژه شامل دو بخش می باشد که در بخش اول توضیحات کلی در مورد ترمز و همچنین انواع ترمزها شامل ترمزهای دیسکی و کاسه ای و چگونگی کارکرد آنها مورد بررسی قرار می گیرد ، در ادامه به توضیح مباحثی همچون فواصل ایمنی ترمز ، انتقال وزن ، ضعیف شدن ترمز ، کاهش سرعت و توقف اتومبیل وهیدرولیک ترمز می پردازیم . بعد از آن یکی از مهمترین پارامترهای ترمز یعنی لنت ترمز مورد بررسی قرار می گیرد . عوامل مژثر در آن بطور مفصل بحث شده است . در آخر این بخش مراحل طراحی ترمز های دیسکی و کاسه ای ( کفشک بلند خارجی ، کفشک کوتاه خارجی ، کفشک بلند داخلی و ترمزهای نواری ) گفته می شود .
فهرست مطالب
مقدمه
انواع ترمزها
ترمز دیسکی
کالیپر چهار پیستونی
ترمز کاسه ای
استقرار ترمز کاسه ای
انواع ترمز کاسه ای
ترمز کاسه ای خود تنظیم
فواصل ایمنی ترمز
انتقال وزن
ضعیف شدن ترمز
کاهش سرعت و توقف اتومبیل
هیدرولیک در ترمز
لنت ترمز
اثر فاکتورهای مختلف بر خواص سایشی لنت ترمز :
1- اثر سرعت :
2- اثر بار :
3- اثر دما :
4- اثر اندازه ذرات سایشی :
تأثیر اندازه ذرات سایشی بر نرخ فرسایش ویژه
طراحی ترمز
ترمزهای دیسکی
ترمزهای کاسه ای
ترمزهای کاسه ای ( استوانه ای ) با کفشک کوتاه خارجی
عملکرد ترمز خود قفل کن
ترمز کاسه ای با کفشک بلند خارجی
ترمز های کاسه ای با کفشک بلند داخلی
ترمز های لقمه ای ( نواری)
عملکرد سیستم ترمز
شتاب کند شونده:
انرژی / توان
نیروهای ترمز کننده:
مقاومت غلتشی
نیروی مقاوم آیرودینامیک
نیروی مقاومت انتقال قدرت
شیب
ترمزها
ضریب ترمز
اصطکاک چرخ – جاده
ارتباط با عملکرد خودرو
سرعت
فشار باد
بار عمودی
انتظارات ملی برای عملکرد ترمز
تناسب ترمز
سیستمهای ترمز ضد قفلABS
راندمان ترمز
محاسبه عملکرد ترمز(مسافت توقف) خودروی پژو آردی
نتیجه گیری :
پیشنهادات
ضمائم
مراجع
این پایان نامه در 89 صفحه و در قالب فایل ورد (قابل ویرایش) تدوین شده است.
مقدمه
دراغلب ماشینهاودستگاههای صنعتی رفتاروحرکات هماهنگ وهدف دار مجموعه اجزاءواعضاء،سیستمی دینامیکی راایجاد می کند.
که مهندس طراح دراولین گام گریزی به جزء تجزیه و تحلیل حرکتها و نیروها درآن را ندارد.از طریق این مرحله است که نهایتاٌ به فازهای بهینه سازی و طراحی استانداردسازی...دسترسی می یابد. در تحلیل سیستمهای دینامیکی اعتبار نتا یج بستگی مستقیم به میزان بالا بودن دقت و پرهیزاز فرضیات ساده کننده درمدل سازی دارد. دستیابی به نتایجی معتبر و اطمینان از محصولات مربوط به آن به جزءاز طریق به کار گیری نرم افزارهای صنعتی پیشرفته، بسیارسخت و پرهزینه و چه بسا در شرایط رقابت جهانی صنعت غیر ممکن است . یکی از این نرم افزارهای پر استفاده در صنعت که در شبیه سازی سیستم های دینامیکی بکار می رود، نرم افزارADAMSمی باشد که در این پروژه ابتدا شرح مختصری از آن داه می شودو سپس بخش های مختلف نرم افزار به طور مختصر معرفی می شودو پس از آن بخش ADAMS/ CAR به طور کامل شرح داده می شود ،که شامل طراحی و ساخت سیستم فرمان خودروی پرایدو سپس تست آن مطابق با شرایط تستهای استانداردمی باشد.
فهرست مطالب
مقدمه
فصل اول
سیستم فرمان
1-معرفی سیستم فرمان
2-اجزای سیستم فرمان
3-انواع جعبه فرمان
1-3-جعبه فرمان ساچمه
2-3-جعبه فرمان شانه ای
4- نسبت فرمان
1-4- نسبت فرمان متغیر
5- سیستم فرمان هیدرولیکی
1-5-انواع فرمان های هیدرولیکی
2-5-اجزای سیستم فرمان هیدرولیکی
1-2-5-پمپ فرمان هیدرولیکی
2-2-5- شیلنگ ها و اتصالات
3-2-5- روغن فرمان هیدرولیکی
4-2-5- کلید فشار سیستم هیدرولیکی
3-5- جعبه فرمان ساچمه ای هیدرولیکی
4-5- جعبه فرمان شانه ای هیدرولیکی
5-5- جعبه فرمان با نیروی کمکی
6- سیستم فرمان الکترونیکی
1-6-طرح یک سیستم EPS بر روی ستون فرمان
2-6-مقایسه سیستم فرمان هیدرولیکی و الکترونیکی
3-6-مزیت های سیستم فرمان الکترونیکی
فصل دوم
هندسه سیستم فرمان
مزیت مکانیکی نسبت فرمان(نسبت دنده) زاویه کمبر(Camber Angle) شیب محورفرمان(King pin angle)زاویه مجموع انحراف فرمان(scrub radius زاویه کستر(caster angle زاویه تو(toe angle9. زاویه آکرمان(ackerman angle10.ست بک (setback11زاویه فرمان داخل
12زاویه فرمان خارج
.13صفحه چرخ
.14مرکز چرخ
.15مرکزسطح تماس تایر
.16شعاع بارگذاری
نیروهای وارده برفرمان
نیروی طولینیروی جانبینیروی عمود بر سطح1. گشتاور بالاگردان گشتاور مقاوم غلتشی گشتاور تنظیمزاویه لغزش (Slip Angle
نسبت لغزش (Slip Ratio
سختی دور زدنC (Cornering Stiffness
سختی کمبر (Camber Stiffness
فاصله هوائی(Pneumatic Trail
بار عمودی (Normal load
ضریب اصطکاک جاده(Friction Coefficient)
مقادیر پارامترهای فنی سیستم فرمان پراید(R&P
فصل سوم
سیستم فرمان پرایدهیدرولیکی(R&P
مجموعه پمپ هیدرولیک
مجموعه کمپرسور مربوط به سیستم کولر
لوله های انتقال سیا ل
فصل چهارم
آشنائی با نرم افزارADAMS
فصل پنجم
Adams/car
مزایای Adams/car
شرح کامل مراحل پروژه
آنالیزجابجایی چرخها
steering (اجرای آنالیز فرمان
فصل ششم
نتایج آنالیز سیستم فرمان(steering
این پایان نامه در 240 صفحه و در قالب فایل ورد (قابل ویرایش) تدوین شده است.
مقدمه
کد PTC شامل دستورالعملهایی به منظور تست واحدهای مولد بخاری میباشد این واحد ترکیبی از وسایلی هستند که برای آزاد سازی و بازیابی حرارت به همراه وسایل انتقال حرارت به یک سیال عامل استفاده گردیده تا بدینوسیله بتوان از حرارت آزاد شده استفاده نمود واحد مورد نظر این کد ممکن است شامل تجهیزات بویلر، کوره، سوپر هیتر، ری هیتر، اکونومایزر، گرمکن هوا (ایرهیتر) و مشعل سوخت باشد. در صورتیکه حرارت جذب شده توسط اکونومایزر و گرمکن هوا به واحد برگردانده نشود نمی توان آنها را به عنوان بخشی از واحد در نظر گرفت. هدف از روشهای این تست دستیابی اطلاعاتی به منظور ایجاد معیارهای طراحی قسمت های مختلف یک مولد بخاری نمی باشد. کدهای تکمیلی PTC 4.2 و PTC 4.3 به ترتیب شامل تستهای تجهیزات پودر کننده و گرمکن هوا می باشند.
ما قصد داریم برای استفاده از این کد، آزمایش جامعی از کد مربوط را با دستورالعمل PTC 1 و سایر کدهای اشاره شده قبل از آغاز مراحل مقدماتی تستها، انجام دهیم. این بررسی به منظور اطمینان از یک روش تست کامل و مرتب می باشد زیرا این بررسی یک درک کلی از نیازمندیهای کدهای تست قدرت ASME را به کاربر می دهد و او می تواند به سرعت روابط بین کدهای مختلف را درک نماید. برای دستیابی به آخرین اصلاحات مربوط به این کدها و استفاده از آنها باید دقت کافی را مبذول داشت...............
فهرست مطالب
فصل اول: استاندارد PTC 4.1 تست کارآیی بویلر
مقدمه
هدف و حوزه دید
علائم و تعاریف آنها
اصول راهنما
محاسبه راندمان توسط روش ورودی – خروجی
محاسبه راندمان به کمک روش تلفات حرارتی
تلفات خاکستر و تشعشعات
اطلاعات متفرقه
راندمان با روش ورودی – خروجی
فصل دوم: چگونه می توان راندمان بویلر را افزایش داد
1-3- مقدمه:
2-3- احتراق:
3-3- روش های افزایش راندمان بدون صرف هزینه
اثر هوای اضافی روی راندمان در ارتباط با متغیرهای دیگر:
تاثیر هوای اضافی بر روی خوردگی سطوح:
2-3-3- کاهش دمای دود خروجی
4-3- افزایش راندمان با صرف هزینه و سرمایه گذاری مجدد:
شاخصهای دیگر کارکرد
ضمیمه
5- بدست آوردن وزن هوای خشک: