بررسی شرایط بهینه در مخلوط کردن نانو پودرهای آلومینا و زیر کونیا به منظور ساخت کامپوزیت Al2O3-ZrO2

در این مقاله ی کاربردی با فرمت Pdf بررسی شرایط بهینه در مخلوط کردن نانو پودرهای آلومینا و زیر کونیا به منظور ساخت کامپوزیت Al2O3-ZrO2 مورد تحقیق و پژوهش قرار گرفته است
اثر نامطلوب آگلومره های سخت و نرم موجود در پودرهای نانوئی بر خواص فیزیکی و مکانیکی قطعات سرامیکی ساخته شده از این پودرها باعث شده است تا حذف آگلومره ها همواره مورد توجه پژوهشگران قرار گیرد. در این تحقیق سعی شده است تا با تغییر پارامترهای مربوط به مرحله مخلوط کردن، خواص قطعه تولید شده در مراحل خام و سینتر بهبود یابد . بدین منظور مخلوطی از پودر های آلومینا و زیرکنیا حاوی 85 درصد آلومینا و 15 درصد زیرکنیا با اندازه دانه به تربیب 10 و 50 نانومتر تحت عملیات آسیاب کاری (تر و خشک) و مخلوط کردن توسط دستگاه اولتراسونیک در محیط آبی قرار گرفت. همچنین به منظور جلوگیری از آگلومره شدن مجدد، در مرحله مخلوط کردن تر، درصد های مختلفی از افزودنی های اوره ، آنتراکینون 1، اتانول آمین 2 و دکستروز 3 استفاده شد. نتایج حاکی از آن است که بهترین شرایط از لحاظ دانسیته، استحکام، سختی و ریز ساختار مربوط به زمانی است که از آسیاب گلوله ای خشک به همراه مخلوط کردن تر در محلول آبی حاوی اوره بهره گرفته شود.

بررسی روش های افزایش مقاومت نمونه های کامپوزیتی در برابر برخورد گلوله

• مقاله با عنوان: بررسی روش های افزایش مقاومت نمونه های کامپوزیتی در برابر برخورد گلوله  

• نویسندگان: ابومیثم ملایی ، کریم بادامچی ، حسن افشین  

• محل انتشار: دهمین کنگره بین المللی مهندسی عمران - دانشگاه تبریز - 15 تا 17 اردیبهشت 94  

• فرمت فایل: PDF و شامل 10 صفحه می باشد.

چکیــــده:

نظر به اهمیت و کاربرد روزافزون بتن در بخش های مختلف سازه ای و غیرسازه ای ساختمان، تلاش در جهت بهبود کیفیت خواص مکانیکی آن ضروری به نظر می رسد. یکی از مصالحی که به عنوان محافظ در برابر پرتابه ها از جمله گلوله بکار می رود بتن کامپوزیت می باشد. در این تحقیق اثر افزودن الیاف مختلف به بتن های معمولی، مقاومت بسیار بالا و پودری واکنش پذیر مورد بررسی آزمایشگاهی و میدانی قرار گرفته است. نمونه های بتنی کامپوزیت جمعاً به تعداد 20 عدد با ابعاد (8×40×40) سانتیمتر ساخته شده و تحت آتش مستقیم گلوله اسلحه ژ3 در فاصله 800 سانتیمتر قرار گرفته اند. نتایج بدست آمده نشان می دهد که استفاده از الیاف فولادی، پلی پروپیلن و ترکیب الیاف فولادی با براده های فولاد، بدلیل افزایش مقاومت کششی و خمشی بتن، تأثیر بسزایی در کاهش عمق نفوذ گلوله داشته است. همچنین افزودن الیاف به بتن در حالت کلی از طریق جذب انرژی موجب کاهش خسارت وارده می شود.

________________________________

** توجه: خواهشمندیم در صورت هرگونه مشکل در روند خرید و دریافت فایل از طریق بخش پشتیبانی در سایت مشکل خود را گزارش دهید. **

** توجه: در صورت مشکل در باز شدن فایل PDF مقالات نام فایل را به انگلیسی Rename کنید. **

** درخواست مقالات کنفرانس‌ها و همایش‌ها: با ارسال عنوان مقالات درخواستی خود به ایمیل [e-mail] پس از قرار گرفتن مقالات در سایت به راحتی اقدام به خرید و دریافت مقالات مورد نظر خود نمایید. **

پایان نامه ارشد: بهینه سازی فرایند تولید کامپوزیت PP/Bagasse با هدف بهبود خواص فیزیکی/ مکانیکی

پایان نامه ارشد: ارتقاء دانش فنی فرمولاسیون و بهینه سازی شرایط فرایند تولید کامپوزیت PP/Bagasse در مقیاس صنعتی با هدف بهبود خواص فیزیکی/ مکانیکی

465 صفحه فایل PDF

فهرست مطالب
1
بخشاول- بررسی فرمولاسیون وشرایط فرایند محصول در وضعیتموجود و مقایسه با روشهای
صنعتی دنیا..........................................................................................
مقدمه ............................................................................................ 2
فصل اول :کامپوزیتهای چوب-پلاستیک............................................................... 3
3 .......................................................................................WPC -1-1-1 تعریف
-2-1-1 تاریخچه و بازار مصرف.............................................................................................................................. 5
-3-1-1 مواد اولیه ................................................................................................................. 9
-4-1-1 کاربرد .............................................................................................. 10
-5-1-1 خواصو ویژگیهای کامپوزیت های چوب-پلیمر ........................................................................ 11
-6-1-1 خواصکامپوزیتپلیپروپیلن – پودر چوب.............................................................................. 12
فصل دوم: باگاسو روشهای فرآوری آن....................................................................................................................... 15
-1-2-1 مقدمه........................................................................................................... 15
-2-2-1 ساختار فیزیکی باگاس ..................................................................................... 17
-3-2-1 ابعاد الیافباگاسو مغز.................................................................................... 20
-4-2-1 ساختار شیمیایی الیافطبیعی .......................................................................................................................... 20
-1-4-2-1 کربوهیدراتها ............................................................................................ 20
-2-4-2-1 ترکیبدرصد شیمیایی باگاس ..................................................................... 24
-5-2-1 خواصفیزیکی مکانیکی الیافباگاس ................................................................... 25
-6-2-1 مصارف و کاربردهای باگاس ........................................................................... 26
-7-2-1 مراکز تولید باگاسو میزان آن در ایران ................................................................ 26
-8-2-1 روشهای فرآورشباگاس....................................................................... 27
-1-8-2-1 جمعآوری باگاسو مغززدایی ................................................................. 27
-2-8-2-1 انواع روشهای مغززدایی ................................................................................. 29
-1-2-8-2-1 روش خشک ....................................................................................... 29
-2-2-8-2-1 روشمرطوب ......................................................................................... 29
-3-2-8-2-1 روشتر ............................................................................................. 30
-3-8-2-1 ماشینآلات مغز زدایی باگاس..................................................................... 31
-1-3-8-2-1 مقدمه ........................................................................................... 31
32 ....................................... Horkel -2-3-8-2-1

ماشینهای مغززدای
34 ............................................................. PEADCO -4-3-8-2-1 ماشین مغززدای
36 ........................................................................ SPM -5-3-8-2-1 ماشین مغززدایی
-6-3-8-2-1 سایر ماشینهای مغززدای مدرن ......................................................... 37
-7-3-8-2-1 توان مورد نیاز برای مغززدایی موثر به روشمرطوب ................................ 38
-8-3-8-2-1 شرایط بهینه جهتمغززدایی تر ...................................................... 39
-4-8-2-1 خشککردن باگاس............................................................. 40
-5-8-2-1 ذخیره سازی باگاس....................................................................... 41
-1-5-8-2-1 مقدمه ....................................................................................... 41
-2 -5-8-2-1 روشذخیرهسازی خشک..................................................................... 44
-3 -5-8-2-1 روشذخیرهسازی تر ............................................................................... 44
-4 -5-8-2-1 روشذخیرهسازی مرطوب.......................................................................... 45
-5 -5-8-2-1 روشذخیرهسازی تر با تیمار بیولوژیکی (ریتر) .......................................... 47
- 9-2-1 فرایند آماده سازی باگاسبرای کاربرد در کامپوزیتهای پلیمر/ باگاس.......................................................... 49
-10-2-1 بررسی و مقایسه ی فرایند آماده سازی باگاسدر کشورهای مختلف............................................................. 53
-1-10-2-1 مغززدایی الیاف....................................................................... 54
-2-10-2-1 خشککردن الیاف.............................................................................. 55
فصل سوم: فرمولاسیون و فرایند تولید چوب- -پلاستیکبر پایه پلی پروپیلن................................................................... 57
-1-3-1 پلیپروپیلن ............................................................................. 57
-2-3-1 الیافمحصولات کشاورزی .............................................................. 60
-3-3-1 افزودنیها ......................................................... 61
-2-3-3-1 عوامل جفتکننده و اصلاح سطحی ................................................................... 61
-3-3-3-1 روانکنندهها .............................................................................. 62
-4-3-3-1 پایدارکنندههای نوری ....................................................... 64
-5-3-3-1 بهبود دهنده مقاومت ضربه ....................................................................... 65
-6-3-3-1 تأخیر انداز شعله .................................................................... 66
-7-3-3-1 مواد ضد میکروبو قارچ ........................................................... 67
-8-3-3-1 سایر افزودنیها .................................................................. 67
-4-3-1 فرایندهای تولید کامپوزیت های چوب-پلاستیک...................................... 68
-1-4-3-1 اکسترودر تکپیچه ............................................................................. 70
-2-4-3-1 اکسترودر دو پیچه همسوگرد ............................................................. 71
-3-4-3-1 اکسترودر دوپیچه ناهمسوگرد موازی.................................................. 72
-4-4-3-1 اکسترودر دو پیچه ناهمسو گرد مخروطی ................................................ 73
-5-4-3-1 سایر دستگاههای اکسترودر ساخته شده ........

دیگر فرآیندها ....................................... 80
-5-3-1 فرایند تولید کامپوزیت چوب-پلاستیککشورهای توسعه یافته….................................................................... 81
فصل چهارم: بررسی فرایند تولید در واحد صنعتی .............................................................. 84
-1-4-1 مقدمه .................................................................... 84
-2-4-1 آماده سازی باگاسیا پودر چوب ................................................................... 85
-3-4-1 اختلاط خشک......................................................................... 87
-4-4-1 فرایند اکستروژن ................................................................... 89
-5-4-1 دستگاه تست خمش.......................................................... 91
-6-4-1 خواصمحصولات........................................................ 92
-1-6-4-1 تست مقاومت خمشی .............................................................................. 93
-2-6-4-1 تستاستحکام ضربهای ................................................................................... 95
فصل پنجم: نتیجه گیری و تدوین اهدافدقیق پروژه ........................................................... 98
-1-5-1 نتیجه گیری ........................................................... 98
-2-5-1 اهدافپروژه .............................................................................. 99
بخشدوم- ارائه فرمولاسیون و فرایند تولید در مقیاسآزمایشگاهی و تولید نمونه های آزمایشگاهی... 101
مقدمه...................................................................................................... 102
و تدوین فرایند تولید آزمایشگاهی................. 104 PP/Baggase فصل اول- ارائه فرمولاسیون مناسببرای کامپوزیت های
با بیشاز 70 درصد باگاس................. 105 PP/Baggase -1-1-2 ارائه فرمولاسیون کامپوزیتهای
-1-1-1-2 مواد.............................................................. 105
-1-1-1-2 پلی پروپیلن ............................................................. 106
-2-1-1-1-2 الیافباگاس................................................... 106
-3-1-1-1-2 واکسپلیاتیلن................................................................. 107
-4-1-1-1-2 پلیپروپیلن گرافتشده با انیدریدمالئیک................................................................................................. 107
108 .................................................................. GMA -5-1-1-1-2 پلیپروپیلن گرافتشده با
-6-1-1-1-2 نشاسته...................................................................... 112
-2-1-1-2 تجهیزات فرآیندی ..................................................................................................................................... 113
-1-2-1-1-2 همزن دور بالا ........................................................................................................................................ 113
-2-2-1-1-2 اکسترودر دوپیچه ناهمسوگرد.................................................................................................................. 114
-3-1-1-2 فرایند تولید نمونهها در مقیاسآزمایشگاهی.................................................................................................. 115
-1-3-1-1-2 مقدمه .................................................................................................................................................... 115
-2-3-1-1-2 اختلاط خشک....................................................................................................................................... 120
-3-3-1-1-2 اکستروژن............................................................................................................................................... 121

طراحی آزمایشو ارائه فرمولاسیون ............................................................................................................ 123
127 ..................................................................................... PP -5-1-1-2 تولید فرمولاسیون بهینه برای سه گرید متفاوت
-1-5-1-1-2 مواد........................................................................................................................................................ 127
-2-5-1-1-2 تجهیزات فرایندی................................................................................................................................... 129
-3-5-1-1-2 روشفرایند تولیدنمونه ها در مقیاسآزمایشگاهی.................................................................................... 129
و قارچ............................... 130 UV ، رنگی مقاوم در برابر شعله PP/Baggase -2-1-2 ارائه فرمولاسیون کامپوزیت های
-1-2-1-2 مواد ........................................................................................................................................................... 130
-1-1-2-1-2 پلی پروپیلن............................................................................................................................................ 131
-2-1-2-1-2 الیافباگاس........................................................................................................................................... 131
-3-1-2-1-2 واکسپلیاتیلن...................................................................................................................................... 132
-4-1-2-1-2 پلیپروپیلن گرافتشده با انیدریدمالئیک................................................................................................. 133
-5-1-2-1-2 بورات روی............................................................................................................................................ 133
-6-1-2-1-2 پایدارکننده نوری................................................................................................................................... 134
135 ..................................................................................................................(MDH) -7-1-2-1-2 هیدروکسید منیزیم
136 ...............................................................................................................(ATH) -8-1-2-1-2 هیدروکسید آلومینیوم
-9-1-2-1-2 مستربچ رنگی......................................................................................................................................... 137
-2-2-1-2 تجهیزات فرآیندی ..................................................................................................................................... 138
-3-2-1-2 طراحی آزمایشو فرایند تولید نمونه ها در مقیاسآزمایشگاهی ................................................................... 138
-3-1-2 ارائه فرمولاسیون های کامپوزیتهای باگاس-پلی پروپیلن فوم شده.................................................................. 140
-1-3-1-2 مواد............................................................................................................................................................ 141
-1-1-3-1-2 پلی پروپیلن........................................................................................................................ 141
-2-1-3-1-2 باگاس.............................................................................................................................. 141
-3-1-3-1-2 عامل فومزا.................. ........................................................................................................ 141
-4-1-3-1-2 سازگار کننده .................................................................................................................... 142
-3-3-1-2 طراحی آزمایشو فرایند تولید نمونه ها در مقیاسآزمایشگاهی .................................................................. 142
-1-3-3-1-2 آمیزهسازی......................................................................................................................... 142
-2-3-3-1-2 فومسازی ........................................................................................................................... 143
-3-3-3-1-2 طراحی ترکیبی مرکزی.......................................................................................................... 144
فصل دوم- تولید نمونه در مقیاسآزمایشگاهی و انجام آزمونهای لازم براساساهدافپروژه.......................................... 149
150
با بیشاز 70 درصد PP/Baggase -1-2-2 تولید نمونه در مقیاسآزمایشگاهی و انجام آزمونها برروی کامپوزیتهای
باگاس...........................................................................................................................................................................
با بیشاز 70 درصد باگاسو تجهیزاتمورد 151 PP/Baggase -1-1-2-2 آزمونهای انجام شده برروی کامپوزیتهای

استفاده..........................................................................................................................................................................
151 ................................................................................................... SEM -1-1-1-2-2 بررسی مورفولوژی با استفاده از
-2-1-1-2-2 بررسی خواصمکانیکی، حرارتی .......................................................................................................... 151
-1-2-1-1-2-2 خواصضربه ..................................................................................................................................... 151
-2-2-1-1-2-2 آزمون خمش.................................................................................................................................... 151
152 .....................................................................................................................................HDT -3-2-1-1-2-2 آزمون
-3-1-1-2-2 اندازهگیری خواصفیزیکی .................................................................................................................... 152
-1-3-1-1-2-2 چگالی............................................................................................................................................... 152
-2-3 درصد جذبآب................................................................................................................................................ 152 -1-1-2-2
-4 گرماسنجی روبشی دیفرانسیلی................................................................................................................................. 153 -1-1-2-2
153 ...................................................................................................................................................................FTIR -5 -1-1-2-2
-6-1-1-2-2 شاخصجریان مذاب............................................................................................................................. 153
با بیشاز 70 درصد باگاس........................ 154 PP/Baggase -2-1-2-2 نتایج آزمونهای انجام شده بر روی کامپوزیتهای
154 ...................................................................................................................................................SEM-1-2-1-2-2
-2-2-1-2-2 آزمون ضربه........................................................................................................................................... 157
-3-2-1-2-2 آزمون خمش......................................................................................................................................... 158
159 ........................................................................................................................................HDT -4-2-1-2-2 آزمون
-5-2-1-2-2 چگالی................................................................................................................................................... 160
-6-2-1-2-2 آزمون درصد جذب رطوبت.................................................................................................................... 161
162
رنگی مقاوم در برابر PP/Baggase -2-2-2 تولید نمونه در مقیاسآزمایشگاهی و انجام آزمونها برروی کامپوزیتهای
و قارچ........................................................................................................................................................ UV ، شعله
162
و قارچ و UV ، رنگی مقاوم در برابر شعله PP/Baggase -1-2-2-2 آزمونهای انجام شده برروی کامپوزیتهای
تجهیزاتمورد استفاده...................................................................................................................................................
-1-1-2-2-2 تست مقاومت در برابر شعله...................................................................................................................... 162
163 .................................................................................................................... UV -2-1-2-2-2 تست مقاومت در برابر
-3-1-2-2-2 تست مقاومت در برابر قارچ .................................................................................................................... 163
و قارچ..... 164 UV ، رنگی مقاوم در برابر شعله PP/Baggase -2-2-2-2 نتایج آزمونهای انجام شده بر روی کامپوزیتهای
-1-2-2-2-2 آزمون ضربه........................................................................................................................................... 164
-2-2-2-2-2 آزمون خمش......................................................................................................................................... 164
-3-2-2-2-2 آزمون مقاومت در برابر شعله................................................................................................................... 165
166 .......................................................................................................... UV -4-2-2-2-2 آزمون پایداری در برابر اشعه
-5-2-2-2-2 آزمون چگالی........................................................................................................................................ 167
-6-2-2-2-2 آزمون مقاومت در برابر رشد قارچ .......................................................................................................... 168
فوم شده....................

آزمونهای انجام شده بر روی کامپوزیتهای
-1-1-3-2-2 آزمون کشش .................................................................................................................... 178
-2-1-3-2-2 اندازهگیری دانسیته................................................................................................................ 179
-3-1-3-2-2 آزمون خمش...................................................................................................................... 179
180 .......................................................................................................... ( Izod ) -4-1-3-2-2 آزمون ضربه
180 ..................................................................................................... (TGA) -5-1-3-2-2 گرما-وزن سنجی
-6-1-3-2-2 میکروسکوپ الکترونی ......................................................................................................... 181
فوم شده.................................................... 181 PP/Baggase -2-3-2-2 نتایج آزمونهای انجام شده بر روی کامپوزیتهای
-1-2-3-2-2 کسر حفره .......................................................................................................................... 182
-2-2-3-2-2 استحکام ضربه ای................................................................................................................. 183
-3-2-3-2-2 مدول و استحکام کششی........................................................................................................ 184
-4-2-3-2-2 مدول و استحکام خمشی ....................................................................................................... 186
-5-2-3-2-2 نتایج میکروسکوپ الکترونی................................................................................................... 187
-6-2-3-2-2 نتایج وزن سنجی حرارتی........................................................................................................ 192
فصل سوم- تحلیل نتایج آزمونها و ارائه نتایج مطلوب...................................................................................................... 195
با بیشاز 70 درصد باگاس.................. 196 PP/Baggase -1-3-2 تحلیل نتایج آزمونهای انجام شده بر روی کامپوزیتهای
-1-1-3-2 بحث و بررسی............................................................................................................................................ 196
196 ...................................................................................................................................................SEM-1-1-1-3-2
-2-1-1-3-2 آزمون ضربه........................................................................................................................................... 199
-1-2-1-1-3-2 اثراتمتقابل عوامل............................................................................................................................ 202
-2-2-1-1-3-2 شرایط بهینه آزمون ضربه..................................................................................................................... 204
-3-1-1-3-2 آزمون خمش......................................................................................................................................... 205
-1-3-1-1-3-2 استحکام خمشی ............................................................................................................................... 205
-1-1-3-1-1-3-2 اثرات متقابل عوامل ........................................................................................................................ 209
-2-1-3-1-1-3-2 شرایط بهینه بر پایه استحکام خمشی................................................................................................. 210
-2-3-1-1-3-2 مدول خمشی...................................................................................................................................... 210
-1-2-3-1-1-3-2 شرایط بهینه مدول خمشی............................................................................................................... 213
213
-2-2-3-1-1-3-2 پیشبینی مدول خمشی کامپوزیتهای پلیپروپیلن/ باگاسبا استفاده از مدل های مکانیک
کامپوزیتهای الیافکوتاه...........................................................................................................................................
-3-3-1-1-3-2 ازدیاد طول در شکست ....................................................................................................................... 218
220 ........................................................................................................................................HDT -4-1-1-3-2 آزمون
223 .....................................................................................................................HDT -1-4-1-1-3-2 نمونه بهینه آزمون

چگالی................................................................................................................................................... 223
-6-1-1-3-2 آزمون درصد جذب رطوبت.................................................................................................................... 224
-1-6-1-1-3-2 شرایط بهینه درصد جذبآب............................................................................................................. 227
و مقایسه نتایج با محصولات مشابه خارجی...................... 228 PP -2-1-3-2 تولید فرمولاسیون بهینه برای سه گرید متفاوت
-1-2-1-3-2 بحثو بررسی........................................................................................................................................ 228
-1-1-2-1-3-2 آزمون ضربه....................................................................................................................................... 228
-2-1-2-1-3-2 آزمون خمش..................................................................................................................................... 230
-3-1-2-1-3-2 آزمون چگالی و درصد جذبآب...................................................................................................... 232
-2-2-1-3-2 مقایسه نتایج با محصولات مشابه............................................................................................................... 233
-3-1-3-2 نتیجهگیری................................................................................................................................................. 234
237
و UV ، رنگی مقاوم در برابر شعله PP/Baggase -2-3-2 تحلیل نتایج آزمونهای انجام شده بر روی کامپوزیتهای
قارچ.............................................................................................................................................................................
-2-1-3-2 بحث و بررسی............................................................................................................................................ 238
-1-1-2-3-2 آزمون ضربه........................................................................................................................................... 238
-1-1-1-2-3-2 شرایط بهینه آزمون ضربه..................................................................................................................... 241
-2-1-2-3-2 آزمون خمش......................................................................................................................................... 241
-1-2-1-2-3-2 استحکام خمشی ................................................................................................................................ 242
-1-1-2-1-2-3-2 شرایط بهینه بر پایه استحکام خمشی................................................................................................ 245
-2-2-1-2-3-2 مدول خمشی...................................................................................................................................... 245
-1-2-2-1-2-3-2 شرایط بهینه مدول خمشی............................................................................................................... 248
-3-1-2-3-2 آزمون مقاومت در برابر شعله................................................................................................................... 248
-1-3-1-2-3-2 شرایط بهینه مقاومت در برابر شعله....................................................................................................... 251
251 .......................................................................................................... UV -4-1-2-3-2 آزمون پایداری در برابر اشعه
257 .......................................................................................................UV -1-4-1-2-3-2 شرایط بهینه پایداری در برابر
-5-1-2-3-2 آزمون چگالی........................................................................................................................................ 257
-6-1-2-3-2 آزمون مقاومت در برابر رشد قارچ .......................................................................................................... 257
-2-2-3-2 نتیجهگیری.................................................................................................................................................. 258
فوم شده.............................................. 259 PP/Baggase -3-3-2 تحلیل نتایج آزمونهای انجام شده بر روی کامپوزیتهای
-1-3-3 بحثو بررسی ....................................................................................................................... 260 -2
-1-1-3-3 کسر حفره ......................................................................................................................... 260 -2
-2-1-3-3 استحکام ضربه ای................................................................................................................ 271 -2
-3-1-3-3 مدول کششی مخصوص....................................................................................................... 280 -2
-4-1-3-3 استحکام کششی مخصوص................................................................................................... 290

-6-1-3-3 استحکام خمشی ویژه............................................................................................................ 310 -2
-7-1-3-3 نتایج میکروسکوپ الکترونی.................................................................................................. 319 -2
-1-7-1-3-3-2 اثر اندازه ذرات باگاس........................................................................................................................ 319
-2-7-1-3-3-2 اثر نوع عامل فوم زا ............................................................................................................................ 319
320 ..........................................................................................................................................MFI -3-7-1-3-3-2 اثر
-4-7-1-3-3-2 اثر میزان باگاس................................................................................................................................. 320
-5-7-1-3-3-2 اثر میزان عامل فوم زا .......................................................................................................................... 321
-8-1-3-3 نتایج وزن سنجی حرارتی....................................................................................................... 321 -2
-2-3-3-2 نتیجه گیری................................................................................................................................................ 324
فصل چهارم-تعمیم نتایج برای تولید و انجام آزمونها در مقیاسصنعتی............................................................................ 328
-1-4-2 شرایط فرایند تولید صنعتی............................................................................................................................... 329
-1-1-4-2 اختلاط خشک............................................................................................................................................ 329
-2-1-4-2 اکستروژن................................................................................................................................................... 329
-2-4-2 فرمولاسیون های مناسببرای تولید صنعتی....................................................................................................... 331
بخشسوم- تولید در مقیاسصنعتی و انجام آزمونهای پیشبینی شده................................................ 333
مقدمه............................................................................................................................................................................ 334
فصل اول- تولید در مقیاسصنعتی کامپوزیتهای باگاس/پلی پروپیلن........................................................................... 335
-1-1-3 مواد مصرفی.................................................................................................................................................... 336
-1-1-1-3 پلی پروپیلن ................................................................................................................................................ 336
-2-1-1-3 الیافباگاس............................................................................................................................................... 336
-3-1-1-3 واکسپلی اتیلن به عنوان روان کننده خارجی.............................................................................................. 336
337 ...................................................................................(MAPP) -4-1-1-3 پلیپروپیلن گرافت شده با انیدریدمالئیک
-5-1-1-3 بورات روی...................................... .......................................................................................................... 338
-6-1-1-3 پایدارکننده نوری....................................................................................................................................... 338
339 ................................................................................................................... ..(MDH) -7-1-1-3 هیدروکسید منیزیم
-8-1-1-3 مستربچ رنگی ............................................................................................................................................. 340
-9-1-1-3 عامل فوم زا................................................................................................................................................. 340
-10-1-1-3 پلی اتیلن دانسیته سنگین............................................................................................................................. 341
-2-1-3 فرمولاسیون های تولید صنعتی.......................................................................................................................... 341
-3-1-3 تجهیزات فرآیندی.......................................................................................................................................... 343

خشککن........................ ......................................................................................................................... 343
-2-3-1-3 همزن دور بالا............................................................................................................................................. 344
-3-3-1-3 اکسترودر دوپیچه ناهمسوگرد.................. ................................................................................................... 344
-4-1-3 فرایند تولید فرمولاسیون ها در مقیاس صنعتی.................................................................................................... 346
-1-4-1-3 آماده سازی باگاس..................................................................................................................................... 347
-2-4-1-3 اختلاط خشک................................... ......................................................................................................... 348
-3-4-1-3 فرایند اکستروژن......................................................................................................................................... 349
فصل دوم-انجام آزمونهای پیشبینی شده بر روی محصولات تولید شده در مقیاسصنعتی.............................................. 351
تولید شده در مقیاسصنعتی................................... 352 PP/Baggase -1-2-3 آزمونهای انجام شده بر روی کامپوزیتهای
352 ....................................................................................................... SEM -1-1-2-3 بررسی مورفولوژی با استفاده از
-2-1-2-3 بررسی سطح با استفاده از میکروسکوپ نوری............................................................................................... 352
-3-1-2-3 خواصضربه ............................................................. ........................... .................................................... 352
-4-1-2-3 آزمون خمش............................................................................................................................................. 353
-5-1-2-3 چگالی........................................................................................................................................................ 353
-6-1-2-3 درصد جذب

دانلود پاورپوینت استفاده از کامپوزیت های FRP در ساخت بهسازی و تقویت سازه ها

پاورپوینت استفاده از کامپوزیت های FRP  در ساخت بهسازی و تقویت سازه ها در 36 اسلاید کامل و قابل ویرایش می باشد.

فهرست مطالب

1)چکیده2)کامپوزیت چیست؟3)شکل های مختلف کامپوزیت FRP درمهندسی عمران4)سیستم های تقویت سازه ها با استفاده از کامپوزیت های   FRP

5)قابلیت های بالقوه FRP درتقویت و ترمیم سازه ها

6)مزایای استفاده از ورقه های FRP7)بررسی محدودیت های تقویت خمشی تیرهای بتن آرمه با FRP و ارائه ی راه کارهای پیشنهادی8)دال های طره ای تقویت شده با FRP9)خلاصه و نتیجه گیری10)منابع  و .......

دانلود پاورپوینت سقف کامپوزیت(قالب روفیکس)

پاورپوینت سقف کامپوزیت(قالب روفیکس) در 23 اسلاید کامل و قابل ویرایش می باشد.

سقف های کمپوزیت سقفهایی هستند که ترکیبی از فولاد و بتن برای اینکه یکپارچگی این سقف رعایت شوند شود از برشگیر (نبشی)استفاده می شود که این نبشی با بتن درگیری ایجاد کرده و یکپارچگی درست می کند و چون تیرهای فرعی کمپوزیت به علت گیردار بودن تیرهای اصلی و با توجه به لنگر پوش (لنگر زلزله) بتن روی تیرهای اصلی نمی تواند به مقاومتش کمک کند .. و ........